<b>铝材厂挤压模具报废规定、标准、原因</b><br/><p>铝材挤压模具报废标准以公司章程为依据，在服务经营型管理模式下，规范铝材厂模具管理工作，提高模具的使用效率，保障生产，te制订本标准。</p><p>铝材模具报废原因很多：首先铝挤模的工作条件是非常恶劣的，在高温、高压下承受剧烈的摩擦、磨损作用，根据现场生产统计数据显示模具的主要失效形式有三种:(1)摩擦、磨损失效占65%，(2)疲劳裂纹失效占18%，铝型材设计，(3)塑性变形塌陷失效占15%。失效模具的判定依据为挤出制品不能达到产品标准要求且无法再修复，模具使用寿命一般用有效通料量来描述。</p><p>一、报废流程模具经使用发现损坏或磨损，无法修复时由制造科模具保全填写模具报废申请单，经公司副总经理审核，公司总经理批准后实施。并由技术部申请制作新的补充</p><p>二、报废标准模具报废的标准参照国家有关规定及公司制订的资产管理程序，规定如下：</p><p>报废的技术与质量标准</p><p>（1）产品已停止接单，模具生产之制品无处可用时。</p><p>（2）模具寿命已终，且已损坏严重，不能维修使用时。</p><p>（3）因设计变更，原有制品改变，其模具不能改变也不能他用时。</p><p>（4）模具龟裂，产品要求的表面粗糙度达不到产品工艺要求；</p><p>（5）模具废品率高，经3次以上《对策会》解决，无效；</p><p>（6）模具多处烧焊，经常损坏，无法正常完成1个班次的生产；</p><p>（7）模具大镶件开裂，重制镶件不经济；</p><p>（8）模具因为设计制造原因，经常粘模、尺寸超差，效率低</p><p>（9）其他因素导致模具已无使用价值时</p><p><br/><br/><imgsrc='https://img301.dns4.cn/pic/205930/p2/20190319164734_6300_zs.jpg'/><br/><br/><imgsrc='https://img301.dns4.cn/pic/205930/p2/20190424144746_4728_zs.jpg'/></p><divid='div_zsDIV'></div><br/><b>铝合金挤压型材表面质量缺陷特征及产生原因</b><br/><p>影响铝合金挤压型材表面质量不良的因素有很多，下面主要是针对一些常见的缺陷进行了分析，并总结了产生不良的主要原因。</p><p>（1）粗模痕（粗纹）</p><p>特征：挤压型材表面纵向凹凸不平的痕迹或纹路。</p><p>原因：.模具工作带不光滑；模具工作带硬度低；挤压温度高；挤压速度快。</p><p>（2）拉沟</p><p>特征;挤压型材表面纵向凹下去的小沟痕。</p><p>原因：模具工作带不光滑，表面有异物；铝棒夹杂；模具工作带硬度低，氮化层剥落；挤压温度高。</p><p>（3）凸线</p><p>特征：挤压型材表面纵向凸起的小纹路。</p><p>原因：模具工作带有凹坑；模具工作带硬度低，氮化层剥落。</p><p>（4）挤压、裂纹</p><p>特征：制品表面呈周期性出现横向开裂，并深入金属内部，严重破坏了金属连续性。</p><p>原因：挤压速度过快；挤压温度过高；挤压速度波动太大。</p><p>（5）震纹</p><p>特征：挤压型材表面横向类似挤压停止痕的纹路，主要是在挤压过程中由于挤压机压力的突变，造成模具产生弹性回复，模具工作带的咬痕。</p><p>原因：挤压机压力不稳定；铝棒在挤压筒中填充和排气不充分；模垫与模子之间有间隙；模具高温强度低。</p><p><p><br/></p><br/><br/><imgsrc='https://img301.dns4.cn/pic/205930/p2/20200306143826_2236_zs.jpg'/><br/><br/><imgsrc='https://img301.dns4.cn/pic/205930/p2/20200306143825_7088_zs.jpg'/><br/><br/><imgsrc='https://img301.dns4.cn/pic/205930/p2/20200306144055_3492_zs.jpg'/></p><br/><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;挤压比extrusionratio铝型材挤压比的计算公式是铝型材挤压生产中用于表示铝合金变形量大小的参数，也叫挤压系数，铝型材手推车设计，表示:挤压挤压比extrusionratio铝型材挤压比的计算公式是铝型材挤压生产中用于表示铝合金变形量大小的参数，也叫挤压系数，表示:挤压前的制品的总横断面积mm2/挤压后的制品的总横断面积mm2。因而，挤压比同变形程度有如下关系:</p><p>1、当其他条件相同时，当挤压比增大时，金属流出模孔的困难程度会增大，挤压力也增大。</p><p>2、当其他条件相同时，挤压比增大，铝型材转运手推车，挤压时锭坯外层金属向模孔流动的阻力也增大，因此使内外部金属流动速度差增大，变形不均匀。</p><p>3、当挤压比增加到一定程度后，剪切变形深入到内部，变形开始向均匀方向转化。研究证明，当挤压变形程度。达到85%~90%时，挤压金属流动均匀，制品内外层的力学性能也趋于均匀。挤压比的选择与合金种类、挤压方法、产品性能、挤压机能力、挤压筒内径及锭坯长度等因素有关。</p><p>如果该值选用过大，挤压机会因挤压力过大而发生“闷车”，使挤压过程不能正常进行，铝型材，甚至损坏工具，影响生产率。</p><p>如果该值选用过小，挤压设备的能力不能得到充分利用，也不利于获得组织和性能均匀的制品。</p><p>挤压比一般应满足下列要求:</p><p>一次挤压的棒、型材：8一12</p><p>轧制、拉拔、锻造用毛坯：5</p><p><br/><br/><imgsrc='https://img301.dns4.cn/pic/205930/p2/20200721090648_4330_zs.jpg'/><br/><br/><imgsrc='https://img301.dns4.cn/pic/205930/p2/20200721090648_8705_zs.jpg'/><br/><br/><imgsrc='https://img301.dns4.cn/pic/205930/p2/20200724085423_6181_zs.jpg'/></p><br/>铝型材转运手推车-铝型材-重庆固尔美公司(查看)由重庆固尔美科技有限公司提供。“工业铝材,装配线铝型材,流水线铝型材,开模定制,压铸件”选择重庆固尔美科技有限公司，公司位于：重庆市渝北区回兴街道服装城大道金锦路32号，多年来，重庆固尔美坚持为客户提供好的服务，联系人：李经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。重庆固尔美期待成为您的长期合作伙伴！)