据搅拌介质粘度大小来选择搅拌器由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。为了更好的进行搅拌，我们将如何据搅拌介质粘度大小来选择搅拌器进行了解。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，工业搅拌器，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图相对地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的。根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。总之，在对搅拌器进行选择时，首先要明确搅拌介质的粘度大小，避免选择到不合适的设备，从而降低设备的使用效率，并且增加企业成本。搅拌机的搅拌效果如何？有哪些特点呢？如果你平时对搅拌机的使用并不是很多的话，可能就不是很清楚它到底有哪些特点，使用效果好不好也不清楚。所以小编在这里就为大家简单的介绍一下搅拌机的使用效果吧，希望可以为大家的使用提供一些帮助。具体如下：化工分体搅拌机由料桶、桨叶、减速机、粉体干燥/喷油装置、送料装置等构成。料桶和桨叶为全不锈钢制造，清洗容易、避免锈蚀；选用的摆线针轮减速机寿命更长，噪音更低；其特殊的防护门设计，更易于设备的保养和维护；双向S形螺旋桨叶，搅拌均匀且迅速；化工分体搅拌机采用的粉体干燥、喷油装置，可在粉体搅拌时同步进行粉体干燥排湿；喷油活化改性等工序进行粉体表面收理，提高粉体产品附加值；其辅带强行送料装置，使得投料方便省人工、上料快、无残留。特点：1、全密封设计、搅拌工作时无粉尘污染，可满足环保要求；2、顶部可视窗口，易于观察混料情况；3、立式锥型设计、容量大、占地小、粉体在搅拌时不易架桥起拱；4、搅拌时是短，生产，均化效果好；5、全不锈钢材质，搅拌器功率，清洗容易、腐蚀，使用寿命长；6、计时器0-30分钟任意定时混料；7、用途广泛、结构简单、维护方便、搅拌均化效果好；8、适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌。适用范围适用于大容量的化工粉体（如：硫酸钡、碳酸钙、钛，搅拌器设备，PVC、滑石粉、粉料、阻燃剂、陶瓷色釉料等）及塑料粉料的搅拌均化干燥用途。为什么搅拌器会出现断轴现象呢？有很多用户在工作的过程中遇到了搅拌器断轴现象的话不知道应该如何去处理，也不知道具体是怎么了。这个时候就会比较担心这个问题不能够很好的解决会影响到后面的工作，为了避免出现这种现象，下面小编为大家分析了一下具体的原因。腻子粉搅拌器出现断轴现象的原因是什么呢？前不久有客户向我们咨询到，那么作为腻子粉搅拌器的动力装置，减速机断轴现象可以说是常见的，这其中原因有很多，常见的就是粉搅拌器减速机输出端装配同心度不好，导致轴承断裂，除此之外不外乎以下两点原因：错误的选型致使所配减速机出力不够。有些用户在选型时，误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然，一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩，二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。理论上，用户所需工作扭矩。一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则，这不仅是对减速机的保护，南充搅拌器，更主要的是避免减速机的输出轴就被扭断。选型错误导致减速机输出动力不足。很多客户在选机型时，总是错误的认为减速机的额定输出扭矩满足生产需求即可，这是不对的。一我们要知道电机额定输出扭矩乘上减速比，数值原则上是小雨样品提供的减速机额定输出扭矩的，二我们一、同时还要考虑到驱动电动机过载能力及工作中生生产时所需的扭矩（理论上扭矩小于减速机额定扭矩2倍），这是必须遵守的准则，这样才能避免减速机的输出轴被扭断。腻子粉搅拌器减速机工作过程中输出轴承受的瞬间扭矩超出了额定值的2倍以上，而且加速和减速交替情况出现频繁，对搅拌器减速机轴承伤害也是比较大的。特别是如果设备安装有问题时，腻子粉搅拌器的输出轴如果被卡住，这时驱动电机会使其不断加大出力，进而很容易造成减速机轴承超过额定输出扭矩的2倍而被扭断。工业搅拌器-中拓鼎承-凉山彝族自治州搅拌器由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。山东中拓鼎承化工机械有限公司在混合设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，中拓鼎承一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：吕经理。)