换热器故障的基本知识换热器故障是影响其正常运行和系统效能的关键问题，常见故障类型、成因及影响如下：腐蚀泄漏：因介质中酸碱、盐类物质或溶解氧长期侵蚀，导致管束、板片或焊缝出现穿孔、裂纹。如海水冷却的换热器易受氯离子腐蚀，化工流程中含酸介质会加速金属材料损耗，泄漏可能引发介质混合、污染环境甚至安全事故。结垢堵塞：流体中的悬浮物、钙镁离子等杂质沉积在换热表面形成垢层，降低传热效率。例如循环水系统中的水垢、石油化工中的聚合物残渣，不仅增加能耗，还可能导致局部过热，换热器种类，缩短设备寿命。机械损坏：设备长期运行中，管束振动、垫片老化或法兰松动会破坏密封结构;温差引起的热应力可能导致部件变形、开裂。如换热器频繁启停易产生热疲劳，振动会加剧管束与折流板间的磨损。性能下降：因设计选型不当、操作参数偏离(如流量不足、温差过大)，或流体短路、旁通，导致实际传热量无法满足需求。例如板式换热器垫片老化变形，会使冷热流体窜流，降低换热效率。通过定期检查、优化操作参数和建立监测预警系统，可有效预防和处理换热器故障。钛换热器的应用钛换热器凭借优异的耐腐蚀性、良好的导热性及高强度等特性，在多个领域得到广泛应用：化工行业：在氯碱生产、硫酸制造等强腐蚀性化工流程中，钛换热器可稳定运行。海洋工程：海水具有高盐度、强腐蚀性，不锈钢换热器，钛换热器成为海水淡化、船舶动力系统冷却的理想选择。在海水淡化装置中，它能有效实现热量交换，保证系统稳定运行;在船舶上用于冷却发动机等关键设备，避免因海水腐蚀导致设备故障，提升船舶航行安全性与可靠性。食品与制药行业：钛属于无毒金属，换热器，符合食品和药品生产的卫生标准。在食品加工的杀菌、浓缩环节，以及制药过程的物料加热、冷却工序中，钛换热器不会与介质发生化学反应，确保产品质量安全，同时其良好的传热性能可提高生产效率。以下是常见换热器的装拆方法：管壳式换热器拆卸：先关闭进出口阀门，排净内部介质。拆除连接管道、支座及附属部件，然后将管箱与壳体的连接螺栓松开，吊下管箱。对于固定管板式换热器，若需拆卸管束，还需将壳体上的法兰螺栓拆除;U形管式和浮头式换热器，则可直接抽出管束。安装：安装顺序与拆卸相反。先将管束平稳放入壳体内，确保其位置准确，然后安装管箱并均匀拧紧连接螺栓。连接进出口管道时，要注意避免管道应力传递到换热器上。安装支座及附属部件，并进行压力试验和密封性检查。板式换热器拆卸：同样先切断介质来源并排放干净。松开夹紧螺栓，将活动压紧板缓慢移开，钛换热器，依次取出板片和垫片。注意在拆卸过程中，不要损伤板片和垫片，同时记录好板片的安装顺序和位置。安装：将清洗干净或更换后的板片和垫片按原顺序准确安装。安装时要确保垫片安装到位，板片无变形、无杂质。然后将活动压紧板推至合适位置，均匀拧紧夹紧螺栓，达到规定的夹紧尺寸。安装完成后进行水压试验，检查是否有泄漏。正太压力容器(图)-不锈钢换热器-换热器由烟台正太压力容器制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。烟台正太压力容器制造有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为压力容器具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)