目前，国内带钢轧机导卫设备的两侧壁之间距离的调整仍处于手动调整状态，通常是通过调整一端来调节通过带钢的间距，圆钢导卫厂，自动化程度低，不能实现远距离控制，存在刚度和可调性差的问题[1]。现有的轧机导卫装置为在线检修，更换易损件时效率低、劳动强度大，降低了轧机的作业率;润滑条件差且功能单一;没有除尘装置，对环境造成了很大的污染，对工作人员的健康产生了一定的影响[2??3]。国外对带钢轧机研究主要集中于材质与工艺的研究，对结构设计研究较少[4]。本文介绍对带钢轧机导卫设备进行的改进研究。生产实践证明，改进后的导卫设备结构设计合理，克服了目前导卫设备的缺点，能够适应生产实际的要求。滚动引导装置结构的设计合理与否，鹰潭圆钢导卫，直接影响到滚动装置的使用效果。只有结构设计得合理，才能发挥它的优势，达到高产、优良、低耗的目的。中轧厂首先在生产必75mm圆钢的成品孔进口采用了滚动导卫，圆钢导卫价格，取得很好的效果。在此基础上，又设计了槽钢品种的成品孔进口滚动导卫装置，取代已使用30年的“引导舌”引导的方式，已应用于生产。经使用证明，效果很好。由于滚动导卫装置具有夹持性能好，利于轧件的咬人，不会刮伤轧件，圆钢导卫公司，成本较低等优点，所以在轧制方圆钢等产品时都采用滚动引导装置。但对轧制异型钢材而言，在进口的引导形式上采用滚动引导装置的却很少。而对于滚动导卫装置，如果结构设计得不当，不但起不到应有的作用，甚至还会产生刮伤废品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。)