企业视频展播，请点击播放视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司厚片吸塑与薄片吸塑有什么区别？材料上不同：厚片吸塑一般使用ABS、PP、HDPE、PMMA、PVC等，薄片吸塑常用PVC、PET、PP、PS、PETG等材料产品应用方面不同：厚片吸塑通常用以机器人外壳吸塑，广告吸塑、美容美体设备吸塑、外壳吸塑、高尔夫球车、玩具车壳，船体外壳吸塑，塑料托盘吸塑等，薄片一般用以硬件设备、电子器件、化妆品、食品、卫生保健产品、玩具、日用品等工艺上不同：厚片吸塑加工过程比薄片吸塑更复杂，后加工方式不相同，厚片吸塑相较于薄片吸塑成本更高一些。厚度不同：厚片吸塑所用材料为片材（板材），pp厚片吸塑，1-15毫米，而薄片吸塑所用的材料为卷材，厚度为0.2-1毫米。厚板吸塑行业的现况如何与未来前景大吗厚板吸塑可做XPE汽车通风管道、双层栈板、物流栈板、杂物箱、PP围板箱、器械外壳、冰箱内胆、电视机外壳、特种车外壳、箱包、各种厚片托盘、汽车保险杆、尾翼、仪表盘、顶棚、汽车门板等。其中，XPE汽车通风管道、双层栈板、PP围板箱是新工艺，市场未饱和，发展前景大，而其他如外壳、托盘、汽车仪表盘等，则是需求量大，未来前景也好。厚片吸塑外壳的简介厚片吸塑外壳是一种内装某些东西或将某些东西装在其内的构件。在电器产品中，外壳内既装有未加绝缘的带电电气件，也装有绝缘的带电电气件，有时还把带有潜在危险的活动部件装在内部。外壳通过壳体本身与内部部件之间的绝缘体或机械夹层避免人身触电与伤害的危险。对于用软线连接的设备，外壳也可用来使软线减少应力。换言之，外壳有助于避免软线从产品中被拉出来，或者被推入产品内。许多电气产品使用金属外壳或模制厚片吸塑吸塑外壳。这类电气产品包括小型器具、静止与固定的大型电气设备。不论产品使用金属外壳还是厚片吸塑外壳，其试验要求大多是相同的，例如，耐冲击电压试验。但是，厚片吸塑厂，在评定厚片吸塑外壳时要考虑到一系列有关的特殊因素，abs厚片吸塑，例如，对吸塑外壳的可燃性要求、对外壳材料的电气特性和机械特性要求、考虑非正常运行对外壳的影响、外壳材料的替换规定。在使用厚片吸塑外壳时一定要了解它的性能，安全使用。对于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面简单介绍一下这三种材料的基本特点。（1）HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐热、耐寒性、化学稳定性、较高的刚性、韧性和优良的耐环境应力开裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盘顶盖、大部份汽车零配件的包装等。（2）ABS（腈-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，相对HDPE有易形成、制品尺寸稳定、表面光泽性好、承载抗压性能更好等特点。在耐低温性、韧性和耐环境应力开裂性方面HDPE更有优势。主要用途：广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。在包装领域主要用于对包装尺寸精度要求较高的机械手自动取件项目上。（3）ABS+TPU（热可塑性聚氨酯）材料：它具有是一种在ABS制板工艺过程增一道特殊的共挤工艺使ABS板材表面覆上一层TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS优异的机械性能还具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因为成本之高，此类材料的应用受到一定的限制。TPU特点：耐磨性能当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，马鞍山厚片吸塑，会引起其表面逐步磨损，因此材料的耐磨耗性能显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一，一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的塑胶比较是非常优异的。主要用途：主要应用于汽车内饰件。在包装领域主要用于对零件清洁度要求较高零件配件，如发动机、变速箱等动力系统的零件包装。abs厚片吸塑-马鞍山厚片吸塑-兴丰源吸塑包装托盘(查看)由芜湖兴丰源包装制品有限公司提供。行路致远，砥砺前行。芜湖兴丰源包装制品有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为塑料材料具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)