如何处理平面磨床漏油故障？一、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。二、是油量调节太大，打开后油槽盖，磨床数控改造，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油被bi出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，磨床数控改造咨询电话，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。三、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。无心磨床的八大常见问题一、光制表面留下伤痕原因：管制板硬度太大，管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。对策：管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。二、发生等间隙的螺旋状痕迹原因：碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。对策：砂轮边缘成锥形，使引导板调成平行。降低修整速度，减少进刀量，改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。三、相等或不相等的间隙细纹原因：修整不良、外部振动。对策：从砂轮边缘开始修整，磨床数控改造，修整速度保持一定振动的边缘。四、深而不规则的痕迹原因：砂轮的松弛对策：凸轮和砂轮间插入衬片并架稳。五、振动原因：架设螺丝的松弛，磨床数控改造厂家电话，砂轮的不平衡。对策：重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平，重取平衡。六、自激振动原因：心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架设不良、支持刀板的弯曲、磨削量大、磨砂的选择不良、磨砂的真圆性不良、砂轮架设台松弛、心轴的松弛、外部振动。对策：降低心高、减少角度、增加厚度、重缩夹紧螺丝、修正支持刀板、减少磨削量增加次数、和砂轮制造商商谈、在取平衡前后试行调整、螺丝锁成均等、重锁螺丝、调整调整轮的心轴、重锁保持器交换钻石、隔绝外部振动。七、得不到真圆度原因：心高太低、支持刀板角度太小、砂轮硬度大、磨削压力大、粗磨额磨削量大、调整轮松弛、冷却水不足(磨削中空物件时)、修正不良。对策：提高心高、增大角度、增进推进速度、使用尖的钻石增大修正速度、减少进刀量以大的推进速度做di一次磨削、重锁螺丝调整调整轮的心轴、在接触点良处增加冷却液、重新修正。八、中部高或中部低原因：引导板的调整不良。对策：取好引导板平行，减少调整轮轴筐的倾斜、增加调整轮修整装置的角度。1、往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠。2、di一次进刀时要缓慢。3、用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安全距离。4、用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳。5、在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。6、更换，修正砂轮时应遵守磨工一般安全规程。磨床数控改造-磨床数控改造-泰安明德机械公司由泰安市泰山区明德机械厂提供。行路致远，砥砺前行。泰安市泰山区明德机械厂致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为钻床具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)