企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司齿轮感应淬火的应用前景感应淬火是热处理行业所追求的清洁生产工艺，感应淬火所具有的一系列优点是其他热处理工艺难以比拟和取代的。感应加热淬火是热处理重要工艺之一，尤其以它具有生产、节约能源、环境污染小，以及易于实现自动化等优点而倍受欢迎。在齿轮的强化方法中，与调质、渗碳和渗氮一起构成四大基础工艺，在齿轮从软齿面向硬齿面技术发展的过程中，感应淬火工艺曾发挥了重要作用。国外感应加热淬火的应用还是比较广泛的。在日本，铁路机车齿轮，包括高速机车齿轮以感应淬火为主。在美国，内齿圈淬火设备优势，感应淬火齿轮的典型应用包括:(1)大型挖掘机齿轮。(2)重载起重机驱动齿轮。(3)轧糖机的大扭矩传动齿轮。(4)轧钢机的主驱动齿轮，剪切机齿轮以及卷曲机械齿轮。(5)水泥磨驱动齿轮。我国的感应加热电源及淬火设备针对齿轮产品的工艺技术需要，开发成套装备和相应的工艺，如前景看好的双频、多频，同时加热大功率电源、脉冲加热电源、CNC齿轮淬火机床及配套的辅助设施和工艺软件等方面，都具有巨大的市场。大型轴承圈滚道中频感应淬火钢平面滚道轴承是火箭、、发射装置中用于回转支承的重要部件。其滚道表面应采用中频感应连续淬火回火。弧面要求淬火HRC50~55，硬化层深度3.0mm，允许2处共有45的淬火软带区，不允许有密集的发纹。滚道圈嵌镶在框架之中，采用中频感应淬火机床，淬火操纵台和工件回转驱动架等辅助装置。中频淬火工艺在滚道弧面上连续渐进预热、加热喷射淬火。调整、校正置于回转驱动架上的轴承滚道，对回转架中心的不同心度和不平行度小于0.6mm。感应器施感导体的工作面与滚道表面间隙2~4mm。轴承圈滚道表面中频连续喷射淬火介质常用0.05~0.3%聚乙烯醇水溶液、4~10%乳化油水溶液或其它油类介质。聚乙烯醇淬火介质冷却能力强。低淬钢齿轮感应加热淬火利用钢材的低淬透性，将感应加热透的齿轮用激烈的冷却水进行淬火，得到沿齿轮廓的淬硬层及略提高硬度的齿心部。低淬透性钢齿轮感应淬火样品这种工艺有如下优点:(1)对感应加热电源要求不高(常用8kHz、100kW)，即不需要特殊的频率及高的功率密度，设备投资费用少。(2)低淬透性钢成本低，其价格与中碳结构钢相似。(3)轮齿表面有很高的残余压应力，齿心部由于热透，硬度略有提高，因此轮齿的抗弯性强度得到提高，综合力学性能好。齿轮双频淬火齿轮双频淬火机理齿轮双频淬火的机理是先用较低频率进行齿轮预热。早期的齿轮双频淬火是在两个感应器中进行的，即先在中频感应器进行预热，然后在高频感应器中进行终加热。现代化的双频齿轮感应淬火现代化的双频齿轮加热已经改进在一个感应器内进行。海西内齿圈淬火设备优势-领诚电子由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司为客户提供“淬火生产线,调质生产线,感应加热设备,中频透热炉”等业务，公司拥有“领诚”等品牌，专注于电热设备等行业。，在河南省郑州市高新区玉兰街16号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：李经理。同时本公司还是从事中频熔炼炉，金属熔炼炉，金银铜铝熔炼炉的厂家，欢迎来电咨询。)