
轻金属微弧氧化优势-日照微弧氧化工艺-轻金属微弧氧化
微弧氧化的应用微弧氧化是通过用的微弧氧化电源在工件上施加高电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,轻金属微弧氧化优势,在工件表面形成微弧放电,轻金属微弧氧化多少钱,在高温、电场等因素的作用下,轻金属微弧氧化,金属表面形成陶瓷膜,轻金属微弧氧化价格,它是一种直接在有色金属表面原位生长陶瓷层的新技术,与传统的阳极氧化法相比,微弧氧化陶瓷膜与基体结合牢固,结构致密,具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性、具有广阔的应用前景。微弧氧化技术的应用领域及用途微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、等行业。其主要用途:1、提高轻金属部件的耐磨性能2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能3、提高轻金属部件的绝缘性能4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺5、可替代电泳工艺的前处理,降低成本,减少废水排放,同时提升防腐性能。6、取代阳极氧化,减少废水排放,提高耐蚀、耐磨性能。日照微弧氧化技术有限公司为你您讲解微弧氧化先关内容。微弧氧化多孔层可作为顶漆的携带层,这样既可满足必要的硬度和负载要求,又可作为基体金属的一个强有力的防护屏障,同时还保证表面复合物材料对于基体良好的粘合性。另外,也可用PVD、CVD和溶胶凝胶等对微弧氧化膜层进行封孔处理,提高膜层的致密度和表面光洁度。轻金属微弧氧化优势-日照微弧氧化工艺-轻金属微弧氧化由日照微弧技术有限公司提供。轻金属微弧氧化优势-日照微弧氧化工艺-轻金属微弧氧化是日照微弧技术有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:赵先生。)