细晶粒压电陶瓷以往的压电陶瓷是由几微米至几十微米的多畴晶粒组成的多晶材料，尺寸已不能满足需要了。减小粒径至亚微米级，可以改进材料的加工性，可将基片做地更薄，可提高阵列频率，降低换能器阵列的损耗，提高器件的机械强度，减小多层器件每层的厚度，从而降低驱动电压，这对提高叠层变压器、制动器都是有益的。减小粒径有上述如此多的好处，但同时也带来了降低压电效应的影响。为了克服这种影响，人们更改了传统的掺杂工艺，使细晶粒压电陶瓷压电效应增加到与粗晶粒压电陶瓷相当的水平。现在制作细晶粒材料的成本已可与普通陶瓷竞争了。近年来，人们用细晶粒压电陶瓷进行了切割研磨研究，并制作出了一些高频换能器、微制动器及薄型蜂鸣器（瓷片20-30um厚），证明了细晶粒压电陶瓷的性。随着纳米技术的发展，细晶粒压电陶瓷材料研究和应用开发仍是近期的热点。在原料处理方面，有以下几种常用方法：1、水洗水洗是为了去掉原料中一些可溶性杂质。2、煅烧通过煅烧，可使一些挥发性杂质挥发掉。3、粉碎为了保证原料颗粒细小，对颗粒较粗的原料需先加以粉碎。4、烘干烘干是为了排除水分，以保证称料的准确性。在原料处理方面，有以下几种常用方法：1、水洗水洗是为了去掉原料中一些可溶性杂质。2、煅烧通过煅烧，压电陶瓷条工厂，可使一些挥发性杂质挥发掉。3、粉碎为了保证原料颗粒细小，对颗粒较粗的原料需先加以粉碎。4、烘干烘干是为了排除水分，以保证称料的准确性。我们知道，压电元件在交变电压的作用下，工作一段时间后要发热。这表明，压电元件工作时，总有一部分电能要转变成热量。通常巴宰交流电压作用下，在单位时间内因发热而消耗的热能，称为介质损耗。介质损耗是电介质的重要品质指标之一。例如，大功率的换能器就要求材料的介质损耗非常小，否则在工作中会由于剧烈发热而使换能器损坏。淮南压电陶瓷条工厂-宇海电子由淄博宇海电子陶瓷有限公司提供。行路致远，砥砺前行。淄博宇海电子陶瓷有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电工陶瓷材料具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)