氧化石墨烯/水基聚复合材料及包膜肥，实现了对水基包膜肥料的改性。完成了不同添加量的氧化石墨烯，不同分散方式得到的氧化石墨烯/纳米复合材料包膜肥料的制备工艺过程主要为:酸酯乳液的制备，氧化石墨烯/聚乳液的制备，包膜过程和烘干过程共四个部分。氧化石墨烯/复合材料包膜肥料与对照相比，其肥料养分释放得到了很大的提高，而且均质后的包衣乳液效果更好。因此适宜用量的GOs制备的纳米复合材料包膜肥能够延缓包膜肥料的养分释放，进一步提高养分的利用效率，在今后包膜控释肥料的发展进程中具有广阔的发展前景。调节导流管下端与分布板的间距调节导流管下端与分布板间距可控制进入导流管的颗粒数量。实验型设备的这一间距约为5－20毫米，生产型设备为15－40毫米。据文献报导，在一般正常的包衣过程中，导流管内颗粒所占的空间约为空筒内容积的1-5%。当然我们在实际工作中只能凭经验控制进入导流管的颗粒数量。间距过小，进入导流管的颗粒稀疏，会使部分包衣液雾滴经颗粒间隙逃逸。缩小间距还会延长颗粒循环周期，减少循环次数，不利于均匀包衣。颗粒进入导流管并非每次都会遇到包衣液雾滴，玉米淀粉干燥机，而且相遇的概率只有百分之几，所以进入导流管的颗粒过多，会使大多数颗粒作无效运动，徒然遭到不必要的摩损，有时还会增加颗粒相互粘连的机会。此外，调节间距还可小幅度调节颗粒流化状态。比如遇到导流管外侧颗粒滞留不动时，增加间距，可促使滞留颗粒启动。因为增加间距，也就增加了导流管下面颗粒层的厚度，增大了阻力，逼使空气流向周边小孔。在稳态流化床中，也就是说，当一个干燥的和粒状的起始物质的稳定流化床连续操作时，进料培养液被连续喷入，粒状产品被连续排出，良好的喷洒使流化床中的颗粒呈洋葱状致密生长。由于向流化床中附加输入了机械能，一种不太充分的颗粒生长或者说颗粒直径的平均化得以实现。这种与正常生长过程相反的过程是我们所希望的，它不是基于对颗粒的破坏或者颗粒的有缺陷的生长。这种情况下，十分令人惊奇的是，与能够发生在任何尺寸的颗粒上的由磨损引起的破坏不同，没有形成另外的粉末，而这些粉末由于结块作用可以形成新的核。此外，附加机械能的输入与在通常情况下发生的颗粒破碎所产生的效果不同，在通常情况下，举例来说，破碎可能在颗粒碰撞时和/或作为颗粒喷洒时温度骤变的结果发生。尽管在引入附加机械能时磨损和机械破碎都可能发生，根据本发明的情况，这种效果看来不会产生不利影响，这甚至有点儿不可预见。)