电火花小孔机用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。电火花小孔机是据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，电火花小孔加工机，可能堵塞铜棒小孔，所以小可加工0.15mm的细孔，电火花小孔机，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。电火花小孔机工作原理及应用：电火花小孔机其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，电火花小孔机产品，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。数控电火花小孔机加工涡轮叶片气膜孔的特点在涡轮叶片上以极大的倾角对冷却通风出入口进行钻孔，与传统的钻孔工艺相比，SEJ-GK06数控电火花小孔机加工的优点非常明显。传统加工工艺在1mm以下等级上会出现问题，在0.3~3.0mm(特殊情况下至10mm)的直径范围内，机械钻孔完全由电火花钻孔所替代。其好处是极大节省时间和费用，这是因为诸如刀具破i裂、刀具钝化和刀具修磨等现象就不会再出现。电火花小孔机主要应用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材质；能从斜面、曲面、锥面阶梯直接传入打孔。适用于加工超硬导电材料上的线切割穿丝孔、油嘴油泵喷油孔，化纤喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔等传统加工方法难以加工的深小孔！产品特性：X.Y行程300×370mm钢导轨.滚珠丝杠（承载能力强.操控灵活）Z轴伺服行程400mm（有效减少更换电极丝次数）Z轴调节（二次）行程280mm（电动带自锁.操控简便）定深加工、三轴数显主轴±45°旋转加工高速低损.一键加工（只需选择电极丝直径即可）连体泵.旋转头采用硬质合金密封电火花小孔机-苏州电加工机床1-电火花小孔加工机由苏州电加工机床研究所有限公司提供。苏州电加工机床研究所有限公司为客户提供“电火花微小孔机,线切割机床,轧辊成套设备,电化学去毛刺机等”等业务，公司拥有“苏州电加工”等品牌，专注于磨床等行业。，在江苏苏州市高新区金山路180号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：瞿经理。)