烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏。已经可以大大的满足家用轿车的跑压力度，甚至十几吨的消防车开上来都不会对其造成伤害，是理想的停车场铺装用砖。因其耐磨、防滑和装饰美观性能，广泛用于休闲广场、市政工程、超市卖场、4S店、园林绿化、屋顶美观、花园阳台以及流量多的场合。烧结砖裂纹是影响产品质量的一个关键因素，陶土砖厂家，轻者影响产品质量等级的评定；重者危及用户，杭州陶土砖，销售困难；严重的甚至造成大批产品报废，给经营者带来不可挽回的经济损失。pc砖厂家了解到，有的砖厂投产多年一直受产品裂纹的困扰，究其原因，陶土砖供应商，主要是没有找准裂纹的成因，无法对症下药，所以问题也得不到。接下来PC砖厂家介绍一下原料原因造成的裂纹原因。1、干敏系数过高。干燥敏感性系数用来衡量产品裂纹倾向性的大小，干敏系数越高，产品形成裂纹的倾向性越大，反之越小。当干敏系数大于2时，裂纹几乎不可避免；当干敏系数小于1时，产品一般不易形成裂纹。这种类型的裂纹在一些黏土砖厂和一些黏土掺量高的砖厂较为常见。2、塑性太差。原料塑性太差会造成成型困难，成型时裂纹严重，即便勉强成型，因坯体质量差、机械强度低，陶土砖报价，抵抗裂纹的能力就差，在干燥、焙烧过程中就容易产生裂纹。PC砖厂家发现，这种情况就好比有的人身体素质差，一遇天气变冷就容易感冒，而身体素质好的人抵抗气温变化的能力强，遇冷就不容易感冒。3、泥料的颗粒级配不合理。所谓颗粒级配，即指泥料中各种粒径颗粒所占的比例。一般要求有三种粒径：细粉料的含量决定了泥料的塑性，一般应占35-50%；填充性颗粒应占20-65%，这部分颗粒的作用是限制坯体产生过渡的收缩、裂纹、变形；粗骨料应占0-30%，不做粗骨料饰纹时可不用。烧结砖的生产工艺是怎样的？1.利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在２ｍｍ以下，然后所得原料经搅拌机加水搅拌；2.把搅拌好的原料输入陈化库陈化；3.经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型；4.把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；5.将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。杭州陶土砖-合肥永欣|光泽亮丽-陶土砖供应商由合肥永欣建材有限责任公司提供。合肥永欣建材有限责任公司实力不俗，信誉可靠，在安徽合肥的砖、瓦及砌块等行业积累了大批忠诚的客户。合肥永欣带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)