大型降膜废水蒸发器机械-蓝清源环保科技
高盐废水?含盐废水的工艺流程青岛蓝清源环保利用采用汲取液的电渗析-活性污泥法组合工艺处理含盐废水,在降低污水含盐量后,采用活性污泥法能够大幅度降低污水COD。针对实验含盐废水,经过5次更换汲取液,160min处理后废水总含盐质量浓度由22000mg/L降至1630mg/L,除碳酸氢根离子脱除率接近70%外,废水中其他离子的脱除率均在90%以上。对电渗析脱盐后废水采用活性污泥法处理,通过逐步提高废水中COD的方式对其进行驯化,经14d驯化后COD降解效果明显,24h去除率维持在85%左右。此电渗析-活性污泥法组合工艺为高盐废水的处理提供了一种新方法。大型降膜废水蒸发器机械含盐废水的工艺流程含盐水首入冷凝器中预热、脱气,而后被分成两股物流。一股作为冷却水排回大海,另一股作为蒸馏过程的进料。进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上,然后沿顶排管以薄膜形式向下流动,部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水,剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中,该组的操作温度比上一组略高,大型降膜废水蒸发器机械特点,在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液由泵往高温效组输送,后在温度高的效组中以浓缩液的形式离开装置。生蒸汽被输入到一效的蒸发管内并在管内冷凝,管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。由于第二效的操作压力要低于一效,二次蒸汽在经过汽液分离器后,进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复,每效均产生基本等量的蒸馏水,后一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。一效的冷凝液返回蒸汽发生器,其余效的冷凝液进入产品水罐,各效产品水罐相连。由于各效压力不同使产品水闪蒸,并将热量带回蒸发器。这样,大型降膜废水蒸发器机械,产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却,回收的热量可提高系统的总效率。被冷却的产品水由产品水泵输送到产品水储罐。这样生产出来的产品水是平均含盐量小于5mg/1的纯水。高盐废水蒸发器主要设施和设备高盐废水蒸发器各主要设施和设备的说明5.1调节池为了使后续处理稳定运行,针对工厂废水排放不均匀的特点,均衡水质水量。废水进调节池前通过细筛网隔除废水中的悬浮物和杂物,调节池的调节时间为24小时,采用穿孔管空气搅拌。池内搅拌气量为1m3空气/分钟?100m3池容积。引言:煤气化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水,属于焦化废水的一种。水质成分复杂,污染物浓度高。废水中含有大量的有机污染物,还含有H、无机氟离子和氨氮等有毒有害物质,污染物色度高,属较难生化降解的高浓度有机工业废水。对煤气化废水的处理,单纯靠物理、物理化学、化学的方法进行处理,难以达到排放标准,往往需要通过由几种方法组成的处理系统,才能达到处理要求的程度。因此煤气化废水的处理,一直是国内外废水处理领域的一大难题。调节池为半地下式钢筋絮凝土结构,内涂防腐涂料。5.2加PAC系统加PAC系统包括配药槽和加药管。配药槽是用来配制存放5%的PAC溶液,容积0.4m3,数量2只,轮流使用。高盐废水低温多效蒸发的技术优势体现在如下几个方面:1由于操作温度低,可避免或减缓设备的腐蚀和结垢。2由于操作温度低,可充分利用电厂和化工厂的低温废热,对低温多效蒸发技术而言,大型降膜废水蒸发器机械多少钱,50℃-70℃的低品位蒸汽均可作为理想的热源,大型降膜废水蒸发器机械生产工艺,可大大减轻抽取背压蒸汽对电厂发电的影响。3进料含盐水的预处理更为简单。系统低温操作带来的另一大好处是大大的简化了含盐水的预处理过程。含盐水进入低温多效装置之前只需经过筛网过滤和加入少量阻垢剂就行,而不像多级闪蒸那样必须进行加酸脱气处理。4系统的操作弹性大。在高峰期,该淡化系统可以提供设计值110%的产品水;而在低谷期,该淡化系统可以稳定地提供额定值40%的产品水。大型降膜废水蒸发器机械大型降膜废水蒸发器机械-蓝清源环保科技由青岛蓝清源环保科技有限公司提供。青岛蓝清源环保科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工队伍,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。青岛蓝清源——您可信赖的朋友,公司地址:山东省青岛市市南区香港中路18号福泰广场1#楼1307室,联系人:高工。)
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