?搪瓷反应釜在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应消除，如消除不会导致搪瓷爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止一定的应力爆瓷。搪瓷（搪玻璃反应釜）表面硬而脆，搪瓷反应釜厂，机械强度很低，表面硬度比较大，受到冲击力的作用即行破碎。设备在运输、安装的过程中，常常导致搪瓷表面出现脱瓷现象，造成罐体腐蚀而无法使用。搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，8000l搪瓷反应釜，因此搅拌转速不宜太快。搪玻璃设备技术规范性能1、许用温度:搅拌容器使用温度0℃至200℃，四川搪瓷反应釜，贮罐容器使用温度0℃至150℃;设备耐温差急变性:冷冲击:110℃;热冲击:120℃。搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。2、搪玻璃层厚度:搪玻璃设备的玻璃层厚度在0.8～2.0mm;搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在0.6～2.3mm3、耐电压:搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层在规定的厚度内，用20KV高频电火花检查玻璃时，工作面不导电。4、耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱的腐蚀(、含氟离子的介质、浓度≥30%，温度≥180℃浓磷酸和强碱除外)。5、不粘性:具有光滑洁净的表面，不易粘结物料，非常适用于食品及易粘结物料。1、故障：密封面处出现泄漏。原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。2、故障：阀门处出现泄漏。原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。3、故障：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，f型搪瓷反应釜，内磁钢因高温褪磁，加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。方法：通知供货商，重新更换内磁钢。昊泽化工(图)-8000l搪瓷反应釜-四川搪瓷反应釜由淄博昊泽化工设备有限公司提供。淄博昊泽化工设备有限公司是山东淄博,化工设备配件的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在昊泽化工领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创昊泽化工更加美好的未来。同时本公司还是从事不锈钢反应釜，搪瓷反应釜，反应釜的厂家，欢迎来电咨询。)