序列号概念起源于电子产品的规模化制造。对于多数商品，无需对单一产品进行管理，仅需对生产批次进行监管即可。例如，服装生产中，如果采用一致的原材料和工艺，那么该批产品视为同一生产批次，制造业wms，若出现问题则影响整批。然而，电子产品的价值通常较高，早期若出现质量缺陷或遭遇盗版，损失会极为惨重。因此，需要更为的管理，序号系统由此诞生。那么，如何在仓库管理系统（WMS）中有效运用这一序列号管理体系呢？以电子产品的仓储流程为例，我们可以详细解析其入库、出库及退货过程。电子产品生产入库流程：生产完毕后，制造执行系统（MES）将为每个电子产品分配一个的“序列号”，此信息也会实时同步至WMS。当产品从生产线送至仓库时，库管人员使用便携式数据终端（PDA）扫描“序列号”，系统自动匹配相关产品信息（包括产品名称、规格、品质、入库数量等），确认无误后，产品被放置于库位，同时WMS中相应增加库存。销售出库环节：在ERP系统中生成销售出库单，并同步至WMS。仓库人员接收出库任务，系统指示具体产品的存放位置，减少搜寻时间。找到产品后，通过PDA扫描“序列号”，系统自动校验产品信息（包含名称、规格、品质、出库数量及储位等），确认无误后产品出库，同时WMS自动减少库存。退货入库操作：在ERP系统中创建销售退货入库单，并同步至WMS。若退货商品已有“序列号”标签，则无需重新贴标；如无，则需执行相应操作。库管人员使用PDA扫描“序列号”，系统自动核对产品信息（产品名称、规格、品质、入库数量等），确认信息无误后，产品被归置于退货仓库，WMS自动调整退货库存数量。物资管理环节主要包括库存管理、调拨处理、报废流程、及库存复检等多个方面，其目的是确保仓储物料数量、存储位置、有效期等信息的准确无误。一、库存核对库存核对可分为定期性与非定期性两种。在实施定期性核对时，所有进出库作业须暂停，直至核对工作圆满完成。在仓库管理系统（WMS）中设置核对任务时，通常选用非定期性核对，并根据需求选定核对范围，可能是特定的一个或多个仓库、库区、货位，或者部分物料。若不范围，则默认为全库盘点。任务一旦建立，便分配给相应仓库管理员执行盘点作业。二、物资调拨物资调拨分为跨仓库调拨和同一仓库内库位之间的调拨两种形式。跨仓库调拨：首先在WMS中创建调拨单，调入、调出仓库及相关物料和数量。如库存不足，系统将阻止单据生成。单据成功创建后，手动冻结相关库存，防止其他操作误用。调拨执行时，系统显示调出及调入库位，员工使用PDA扫描相应条码并输入数量。任务完成后点击提交，物料在WMS和SAP系统中的仓库信息随之更新，任务状态显示为完成。三、仓库内部调拨员工在PDA上输入仓库信息，系统即自动生成调拨单。员工按照指示扫描库位和物料条码，并输入数量。任务完成提交后，物料在WMS中的存放位置更新，便于后续快速检索。四、物资报废在WMS中创建报废单，填入报废仓库、物料及数量，库存不足则无法生成单据。报废操作时，系统指示出库位，员工使用PDA扫描后，再扫描物料条码并输入数量。任务完成并提交后，WMS和SAP系统将相应减少物料库存，任务状态更新为完成。五、库存复检复检主要是对过期物料进行，以确定哪些可继续使用，哪些需报废。WMS系统自动生成过期物料的复检单，亦可手动创建。复检过程中，员工通过PDA扫描库位和物料条码，并记录良品和不良品数量。复检结束后，提交数据生成复检明细表，显示每种物料的复检情况。经复检确定为良品的物料，其使用期限可再延长六个月。在追求为消费者带来既健康又安全、口感的食品体验的同时，确保产品从原料到终端的每一步信息均可追溯，众多食品公司正迎合智能制造的潮流，由老旧的仓储方式转向数字化仓储管理模式。在这一变革进程中，食品企业普遍面临以下几大仓储难题：1.仓库管理缺乏合理性与标准化，难以应对高峰期激增的库存需求；2.拣选作业效率低下，不适合处理大量订单的高峰期；3.存货数量与实物不符，扰乱了生产、销售及采购计划；4.不能实时监控库内货品的具体情况，如待检、损坏、保质期等信息；5.库存年龄管理不力，导致部分货物不能及时出库，增加了不必要的成本；6.货品一旦出现问题，过程复杂繁琐等问题。标领WMS系统提供一系列解决方案，助力食品企业构建仓储体系，实现数据透明化、流程可追溯、管理分层化、库存实时更新，确保食品安全，用技术为食品保鲜。主要改进措施如下：1.整合现有ERP、MES、SRM等系统，实现仓库物流与信息流的同步协调；2.构建的仓储业务流程，涵盖标签打印、收货、质检、上架、入库、退料、退货、委外、销售出库、领料、调拨、盘点等多个环节，助力员工顺畅完成日常仓储任务；3.作业任务自动指派至相应仓库人员，例如A库人员专责XX物料，相关出入库任务会自动指派给该人员。仓库人员通过PDA即可掌握任务详情，提升作业效率；4.对库内物料/成品采用批次和二维码管理，结合PDA设备自动采集作业数据，确保各流程有记录可查，信息可追溯；5.引入先出管理，显著降低库存物料的存储周期；6.对不同库存状态实施区域化管理，确保物料入库即受控，保持数据与实物的一致性；7.系统自动优化拣选路径，实时显示每种拣选物品的存放位置，实现全过程的信息化和智能化；8.实现实时化和可视化的库存年龄管理，确保货物效期安全。佛山制造业wms由广州标领信息科技有限公司提供。广州标领信息科技有限公司位于广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前标领信息科技在企业管理软件中享有良好的声誉。标领信息科技取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。标领信息科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)