企业视频展播，请点击播放视频作者：武汉隆亿达环保工程有限公司热催化氧化直燃式焚烧炉在密闭燃烧室内采用高温催化作用，加速有机废气的氧化和分解。一般来说，当气温超过1400华氏度时，大部分有机污染物会转化为二氧化碳和水，转化率可以达到98%以上，基本符合有关部门的规定。直燃式焚烧炉通常是钢制箱体，燃烧室带有燃料源，多为燃气燃烧器，通过一定的方式实现余热回收利用。直燃式焚烧炉是一种简单的“燃烧”，可以实现VOCs的高速转化和分解。这种类型的焚烧炉由于缺少预热和热回收环节，所以必须通过调节炉膛的尺寸使入口温度上升到1400华氏度，这意味着焚烧炉将消耗大量的，因此直接燃烧的焚烧炉适用于进入VOCs浓度的入口，通常以高浓度VOCs气流的形式出现，风量小于10000立方英尺每分钟。除此参数外，选择带有热回收系统的焚烧炉。催化燃烧设备设计的时候需要注意哪些问题？催化燃烧设备中催化燃烧的反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。明然环保废气处理厂家在设计催化燃烧设备时会注意以下8点。1.催化燃烧工艺和蓄热式催化燃烧工艺应该满足HJ2027的规范要求，装置的基本性能应该满足HJ/T389的要求。2.治理设施的风量按照废气排放量的120%进行设计，治理效率达到97%以上。3.气体燃烧温度应控制在300~500°C，停留时间不小于0.75s。4.蓄热室截面风速不宜大于2m/s。5.蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°C。6.进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于10mg/m3，不得含有引起催化剂的物质，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的极限下限的25%以下。7.蓄热催化燃烧装置应设置自动控制系统。应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。8.治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。催化燃烧设备是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。催化反应炉发生难题及预防措施在解决浓度较高的VOCs时，因为炉内带有很多co2，当有机废气浓度值超过有机废气双组分中绝大多数工业废气的极，就会有发生的风险。因而，要時刻检测炉内VOCs浓度值，在进到催化反应炉的废气管道上安装浓度稀释装置，沸石转轮，将浓度较高的有机废气稀释液到极限下。另外在催化反应炉上提升工作压力自动排气阀，在工作压力过高时全自动开启闸阀开展缓解压力排气管，防止炉内溫度工作压力过高造成发生。隆亿达环保-武汉沸石转轮由武汉隆亿达环保工程有限公司提供。武汉隆亿达环保工程有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。隆亿达——您可信赖的朋友，公司地址：湖北省武汉市东湖高新技术开发区佛祖岭三路28号，联系人：陈经理。)