铝合金挤压型材表面质量缺陷特征及产生原因（6）气泡特征：局部表面金属与基体金属呈连续或非连续分离，表现为圆形单个或条状空腔凸起的缺陷。原因：铝棒加热温度过高，保温时间过长、炉内气氛湿度高；制品中氢含量过高。（7）起皮特征：制品表皮金属与基体金属产生局部脱落现象。原因：换合金挤压时，挤压筒内粘有金属形成的衬套，清理不干净；挤压筒与挤压垫配合不适当，在挤压筒内壁衬有局部残留金属；模孔上粘有金属或模子工作带过长。（8）划伤特征：因尖锐的东西（如设备上的尖锐物，金属屑等）与制品表面接触，在相对滑动时造成的呈单条状分布的伤痕。原因：工具装配不正，导路、工作台不平滑等；模子工作带上粘有金属屑；运输过程中操作不当，吊具不适合。（9）擦伤特征：制品表面与其他物体的棱或面接触后发生相对滑动或错动而在制品表面造成的成束（或组）分布的伤痕。原因：模具磨损严重；因铝棒温度过高，模孔粘铝；挤压筒内落入石墨及油等脏物；制品相互串动，使表面擦伤;（10）麻面（毛刺）特征：制品表面呈细小的凹凸不平的连续的片状、点状、擦伤、麻点、金属豆。因呈大片的金属豆（毛刺）——小划道而使制品表面不光滑，每个金属豆（挤压方向）的前面有一个小划道，划道的末端积累呈金属豆。原因：工具硬度不够；挤压温度过高；挤压速度过快；模子工作带过长，粗糙或粘有金属。铝型材表面撕裂纹的产生原因及消除办法铝型材表面裂纹缺陷特性：铝型材表面呈现纵向魚粼状重复性间隔断纹，严重的直接呈断开分离状。铝型材表面裂纹产生原因：（一）铝合金型材挤出时头端上压（冲压）过kuai，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入；（二）铝型材挤压系数过大，挤压温度过高（棒，筒，模三温），挤压速度再过kuai；（三）挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突kuai；（四）挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。铝型材表面裂纹消除办法：（一）操作工精神集中，调速平稳，铝型材工具柜，压力不能或高或低，换档时手动操作配合；（二）铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，质量差，粘性不足，铝型材工具柜开模，故型材头尾端挤压速度要放慢；（三）挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，铝型材工具柜报价，要采用合适的挤压速度；（四）挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。工业铝材的应用已经普遍到生活和工业中，具体领用领域有：自动化行业，汽车制造业，电子行业，铝型材工具柜设计组装，机械装备行业，洁净工程，高校科研院所。所以需要用到铝型材的也是自动化设备厂，汽车制造厂，电子厂，机械厂，洁净工程有限公司，高校科研所等等。下面我们来说一说工业铝材在各个行业里的应用有哪些。在自动化行业里用到工业铝材的产品有：机器人机罩、机器人围栏、输送线支架、设备防护罩等等；在洁净工程行业里铝型材可以定做洁净房、无尘室、净化车间等等；在汽车制造业里面工业铝材可以定做零部件以及支架、货架等等；在电子行业里面，工业铝材常用的就是流水线工作台、检测工作台、组装工作台等等；而在高校科研院所里面工业铝材一般都是用来定做实验室工作台、实验室铝合金货架的。除了这些行业还有一些其他的行业用到工业铝材也比较多。因为铝合金的性能好而且环保可回收，总之就是性jia比高还实用！重庆固尔美工业铝材厂家定做各类型铝型材框架，免费设计、上门安装。铝型材工具柜开模-铝型材工具柜-重庆固尔美(查看)由重庆固尔美科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。重庆固尔美科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铝制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)