加强操作管理，空压机可作为危险源处理，因此需要对操作人员进行培训和认证。操作人员应能在严格按照操作规程操作的同时，判断和处理通用空压机的故障。要求操作人员清楚了解空压机的工作原理、原因、合理喷射油，定期排放污水，严格执行开关系统。3.4提高空压机运行工作状态的监控管理能力，在保证空压机空气冷却、温度压力仪表显示、安全阀等基本安全设施的基础上，还应在排气阀出口管线接连处，装自动温度报警器，严格控制温度不超过规定的150℃。选择螺杆和活塞空压机需要从企业各个管理方面进行考虑，才能选择一个适合学生自己的。让我们比较分析一下螺杆空压机和活塞空压机的功能（一）力平衡，单螺杆压缩机:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星形齿轮承受的气体力，需要有足够的强度和刚度。双螺杆压缩机:螺杆转子在较大的径向和轴向气体力作用下，要求螺杆具有足够的强度和刚度。（二）制造成本，单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可选自普通轴承，制造成本低。双螺杆压缩机：由于两个螺杆转子的负载相对较大，因此需要选择精度更高、制造成本更高的轴承。（三）可靠性和运营成本，单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损件。除了对星轮材质要求高，星轮还需要定期更换，所以运行成本高。双螺杆压缩机:双螺杆压缩机无易损件，无故障运行时间可达40000~810000小时，运行成本低。润滑油油量，查抄油气桶油量情形，假如油位低于失常区间，应立即停机，添加适量的润滑油，防止机组高温。润滑油的油品差，机油跨越应用时候轻易蜕变，流动性变差，热交换功能下降，容易造成空压机机头的热量不能完全被带走而使空压机高温。另外空压机需应用公用的润滑油，不能用劣质的油来替代。因为劣质的油，高温情况下学生容易发生变质问题导致排气温度居高不下。引起空压机高温故障的原因有很多，但只要我们做好企业日常维保工作人员就能得到有效方法降低高温故障的发生。