轧钢现场调试指导服务- 苏州阿尔太机械 (图)
17、18道次入口导卫为两叶单独调整导卫,因此,保证夹板与导轮的同心度是导卫调整中很重要的一环,同心度不保证,红钢进入时不畅顺,容易堆钢。导卫调整步骤:(1)按要求安装导卫各部件。(2)用17轧机人口导卫调整棒通过导卫轮,调整两叶片调节螺丝,将导卫轮调整至轻贴试料棒。(3)将粗调好的导卫放上光学仪器台架夹具上,启动射灯,光线将导辊影像聚集在屏幕上。(4)前后移动导卫,将影像聚集线调整至特别清晰,调整导卫两叶片,将影像聚集线调整至与屏幕上线条重合。(5)再用试料棒通过导卫轮,要求试料棒通过时顺畅。用手按着左1轮,通过试料时左1轮不转右轮转动;反之,右轮不转左1轮转动。(6)将精调好的导卫再放上光学仪器台架,检查两导辊影像线是否相等,如相等调整完成,否则再调整,轧钢现场调试指导服务,直到符合要求。在这种小型轧钢机刚刚面世的时候并不被市场看好,包括我们生产企业自身也不敢保证能凭借这宗轧钢机能份额,但是经过市场调查,小型线材的市场需求量后续力非常强大,由于大型的线材生产企业一般都是做的工程类线材的轧制,所需的轧钢机一是数量大,二是产出高1效,三是面对的一般都是大型开发商或者社会基础建设之类的客户。这种小型的轧钢机投资小,非常适合一些小型的投资公司进行生产制造的。针对切分轧制时切分导卫频繁粘钢进而造成堆钢问题,进行了分析,认为是切分导嘴设计不合理造成。原设计两片切分导嘴之间留给红钢空间偏小,切分导嘴分料棱与红钢接触过于紧密。而红钢塑性好,表面摩擦系数大,冷却水又不充足,一段时间后,摩擦脱落物逐渐积累,发生粘钢,进而堆钢。为此,重新设计了切分导嘴,将分料棱改为圆弧过渡,增大过钢空间。切分导嘴上开出冷却水路,强制冷却导嘴。改造实施后,切分导嘴粘钢现象大大减少。针对随后出现切分轮严重粘钢问题,改造切分轮压紧碟簧和加强维护,减少了过钢时切分轮弹跳。轧钢现场调试指导服务-苏州阿尔太机械(图)由苏州阿尔太机械有限责任公司提供。苏州阿尔太机械有限责任公司在金属切削类这一领域倾注了诸多的热忱和热情,苏州阿尔太机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:沙新生。)
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