微弧氧化技术特点（1）氧化膜具有陶瓷结构特征。（2）原位生长。（3）氧化膜均匀增厚。（4）无污染：无环保限制元素加入，微弧氧化电源监控，基本无废水排放。制备工艺简单。（5）表面硬度高，显微硬度在400至1500HV；（6）耐磨损性能与硬质合金相当；（7）耐腐蚀性能：盐雾试验铝合金1000－2000小时；镁合金经封孔后耐盐雾可达1000小时以上。（8）耐热性能：300℃水中淬火35次未见变化，1300℃冲击5次不脱落、不龟裂。（9）绝缘性能：膜厚不同，实验微弧氧化电源，表面电阻达109－12Ω微弧氧化时间对表莫粗糙度的影响微弧氧化陶瓷膜的表面粗糙度随着氧化时间的延长近似呈线性增长。这是由于氧化膜的表面粗糙度与膜层的厚度有直接关系，而膜层的增厚过程是在极高的能量条件下陶瓷膜的重复击穿过程。在氧化初期，作用在膜层上的能量较低，产生的熔融物颗粒较少，膜层的表面粗糙度较低；随着时间的延长，膜层表面的能量密度逐渐增大，熔融的氧化产物增多，并通过微孔喷射到表面。在电解液液淬作用下，氧化物冷却凝固，微弧氧化电源，并发生多次击穿。在这种熔融、凝固、再熔融、再凝固的过程中，100kw微弧氧化电源，产生的氧化物颗粒黏附在陶瓷层表面的数量增多，从而增大了膜层表面的粗糙度。另外，在成膜过程中同时存在氧化膜的溶解过程，因此，若时间足够长，膜层在溶解过程中其表面粗糙度也会出现小幅度的下降。微弧氧化电源可存储或调用多套工艺参数，自动化程度高，可大幅度提高工件阳极氧化膜层的硬度和氧化膜层的耐蚀性、致密性。可广泛作为航空、航天、器械、船舶等。民用企业以及科研院所、国家重点材料实验室、大专院校的材料学院对铝、铝合金、镁合金、钛合金材料的微弧氧化。微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化工艺、微弧氧化电源、微弧氧化厂家100kw微弧氧化电源-日照微弧氧化电源-微弧氧化电源由日照微弧技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。日照微弧技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为行业设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)