使用格雷母线位置检测装置，可以时刻检测卸料小车的实时位置，格雷母线技术，结合料仓料位计可完成每个料仓料位的自动显示和统计功能。将卸料小车的实时位置检测信号传送给系统计算机，系统计算机借助实时位置检测信号控制卸料小车运行。主控操作人员和岗位人员可以借助于系统计算机时刻掌握卸料小车的具体位置和每个料仓的实际卸料情况和仓容情况。通过格雷母线位置检测装置和控制系统的协同工作，可以实现卸料小车行走平稳，停止位置准确可靠，将皮带机上的料卸在的料仓上，满足卸料需求。同时通过定位系统提供的有效位置，可在在计算机上操作卸料小车的移动，而且提高的定位系统，可以防止卸料小车偏离卸料口，并能随着卸料小车的移动始终保持非工作卸料口密封。普通行车:一般普通行车都设有司机室，起重机的操作通过地面指挥人员使用对讲机或叫嘴加手势向司机发布调运命令，司机再操作设备(联动台)进行工作。但客观的讲，在垛位比较密集、堆放物形状基本一样的场合，从十多米高的驾驶室靠人工和垛位标记去准确判断位置是很难完全不出错的，尤其是又有保温坑烟雾干扰，格雷母线定位，位置判断慢，吊运效率就有限，当然，如果发生吊错的情况就更糟。而且，地格雷母线在采1矿生产过程中铁前环节需要卸料车无人化作业，将不同料种进行混配卸料车的位置检测是关键一环，会直接影响产品质量和工作效率。卸料车在料仓上方轨道往复运行，格雷母线，通过皮带运输机将各种矿料输送到卸料车进料口，再由卸料车沿着运行轨道将各种成品矿均匀卸在料仓内；卸料车通过精1确位置控制来实现多点均匀布料，由此提高仓容，创造经济效益。料仓布料的精1确度影响钢铁质量和效益，通过对卸料车的高1效准确自动化控制能够科学达到铁前产品质量要求，并能提高生产效益，改善操作人员工作环境。格雷母线卸料车无人化特点如下：1实时检测卸料车当前位置数据，即所处仓号（槽位）识别；2实现自动定1点或多点均匀布料（下料），提高仓容利用率；3精1确作业，优化流程，格雷母线原理，减少人工出错机率，可提高卸料效率，节约成本；4防止卸料车运行期卸料期间偏离卸料口，引起混料事故的发生；5可减少工人劳动强度，保护岗位操作人员身体健康和人身安全；6可提高工作效率、生产管理水平、自动化控制水平、信息化管理水平；7实现信息的有效收集，有利于提高设备作业率，延长设备的使用寿命；8实现生产过程的计算机管理，远程监控，生产状况存贮查询；9保障产量和质量，提升企业形象，提高企业产值和竞争力。格雷母线技术-知仁测控(在线咨询)-格雷母线由武汉知仁测控科技有限公司提供。格雷母线技术-知仁测控(在线咨询)-格雷母线是武汉知仁测控科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：杨经理。)