验算内容1锚杆所承担的荷载计算;2锚杆锚固长度和承载力计算;3锚杆筋体截面面积计算;4锚杆筋体与锚固体的锚固承载力验算;5锚杆与岩土体的整体稳定性验算。注意事项1)集中点状布置，抗浮锚杆与岩石锚杆基础结合为优，需注意柱底弯矩对锚杆拉力的影响，特别是柱底弯矩较大的时候;2)参考《建筑边坡工程技术规范GB50330-2013》，应选用性锚杆部分内容;3)岩石情况(坚硬岩、较硬岩、较软岩、软岩、极软岩)应准确区分，可参考《建筑边坡工程技术规范GB50330-2013》表7.2.3-1注4;4)锚杆抗拔承载力特征值应通过现场试验确定，可参考《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013附录C;5)抗浮设计水位的确定应合理可靠，一般应由地质勘测单位提供，抗浮锚杆，比较可靠和有说服力，抗浮锚杆价格，应设置水位观测井，对于超出抗浮设计水位的情况应有应对措施;6)锚杆抗拔承载力特征值现场试验时由于一般为单根锚杆加载，未考虑锚杆间距影响，特别是锚杆间距较为密集时的情况;当单根锚杆影响范围内的土体自重大于锚杆拉力时，可以不考虑锚杆间距影响;7)由于锚杆钢筋会穿过底板外防水，锚杆钢筋应有防水措施;8)锚杆锚固体与(岩)土层的锚固长度应取有效锚固长度，由于基坑开挖会对底板下土体有一定扰动，特别是采用开挖的基坑，地下室抗浮锚杆，一般要加300-500MM。底板施工过程中成品保护措施为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施：①基础底板施工时，禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。②在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查，并进行二次防腐。受力原理抗浮锚杆受拉构件，一端锚固在建筑物底板，另一端锚固在地基的持力层中，受力过程首先是通过锚固体钢筋与注浆体之间的作用将上拔力传至注浆体上；而后通过注浆体与周边土层之间的摩擦力将注浆体所受到的力传至周围稳定土体中去，从而形成具有一定抗拔能力的抗浮锚杆，起到抗浮锚杆的抗浮作用。操作要点1）锚杆基本试验：参照《建筑边坡工程技术规范GB50330》附录C.2执行（1）锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚杆一致。（2）基本试验时的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍。（3）基本试验主要目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。每种试验锚杆数量均不应小于3根。（4）锚杆基本试验应采用循环加、卸荷法。（5）出现下列情况视为破坏，终止加载：锚头位移不收敛、锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出；锚头总位移量超过设计允许值；一级荷载产生的位移增量超过上一级荷载位移增量的2倍。（6）绘制荷载-位移曲线、荷载-弹性位移曲线和荷载-塑性位移曲线。抗浮锚杆怎样施工1、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→封锚2、施工工艺1)放线定位①按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检；②桩位误差控制在规范要求之内。2)地质嵌风钻机锚孔钻进方法①安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；②锚孔孔径160mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm，成孔深度达到设计要求；③锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；④掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。3)洗孔①锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，抗浮锚杆桩，沉渣小于等于30cm；②做好孔口维护，防止渣土流入孔内。4)锚杆体加工制作及孔内安装①锚杆体为3Φ25（HRB400），采用1Φ6（HRB400）长度200mmd的焊接短钢筋按间距2000mm将主筋点焊成束；②锚杆按2.0m间距焊接3Φ6（HRB400）定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心；③注浆管内径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；④锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。⑤锚杆按设计及规范制作组装；抗浮锚杆桩-鼎特固(在线咨询)-抗浮锚杆由湖北鼎特固建筑工程有限公司提供。湖北鼎特固建筑工程有限公司是湖北武汉,桩工机械的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在鼎特固领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创鼎特固更加美好的未来。)