GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范10.4对空调净化设备管理的要求10.4.1不应采用有化学刺激、致癌因素的局部净化设备。10.4.2空气净化系统应早于生产开机半小时运行。10.4.3洁净用房回风口格栅应保持清洁，确定适当更换时间。10.4.4新风口应直接通向室外，新风过滤装置应安在进风口处，宜采用更换方便、更换周期长的节能型过滤装置。10.4.5当无压差表提示阻力状态时，应按表10.4.5进行过滤器更换，更换过滤器后应检漏。食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-20114洁净用房分级和环境参数4.1一般规定4.1.1食品工业洁净用房应根据食品生产对除尘和无菌生产要求的高低分级。4.1.2洁净用房应明确其中生产的关键控制点、关键区域和背景区域，分别定级。尽可能缩小别区域的面积。4.2分级4.2.1食品工业洁净用房宜分为以下4个等级：I级高污染风险的洁净操作区。高污染风险是指进行风险评估时确认在不能终灭菌条件下，食品容易长菌、配制灌装速度慢、灌装用容器为广口瓶、容器须暴露数秒后方可密闭等状况。Ⅱ级I级区所处的背景环境，或污染风险仅次于I级的涉及非终灭菌食品的洁净操作区。Ⅲ级生产过程中重要程度较次的洁净操作区。Ⅳ级属于前置工序的一般清洁要求的区域。4.2.2各级洁净用房应符合表4.2.2对细菌数量的要求。表4.2.2洁净区微生物监控的低动态标准4.2.4洁净用房工程验收时必须达到相应各等级的静态标准，菌类SC车间装修设计公司推荐，生产操作全部结束，操作人员撤离现场并经30min自净后洁净区的洁净度应达到相应各级的静态标准。4.2.5应根据不同生产阶段、不同关键控制点或食品本身的属性（包括水分含量、酸碱性、营养性以及防腐剂含量等）在适当等级的洁净区域内进行食品生产。涉及婴幼儿和特殊高危人群的食品，可适当提高生产环境洁净用房等级。食品检验应在I级环境中进行。推荐的良好卫生生产环境见附录A。蛋白饮料类生产许可条件审查细则六、基本生产工艺流程及关键控制环节（一）基本生产流程1．含乳饮料。乳（复原乳）→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品↓↑杀菌冷却水处理→水+辅料↓↓发酵→均质→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品注：活性乳酸菌饮料无后一步杀菌过程。2．植物蛋白饮料。水处理→水水处理→水+辅料↓↓原料→预处理→制浆→过滤脱气→调配→均质→杀菌灌装（或灌装杀菌）→成品3.复合蛋白饮料。参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。广东菌类SC车间装修设计公司推荐-汇龙净化(推荐商家)由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。深圳市汇龙净化技术有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。汇龙净化——您可信赖的朋友，公司地址：深圳平湖新木昭晨工业区A区8栋厂房，联系人：杨先生。)