蛋白饮料类生产许可条件审查细则六、基本生产工艺流程及关键控制环节（一）基本生产流程1．含乳饮料。乳（复原乳）→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品↓↑杀菌冷却水处理→水+辅料↓↓发酵→均质→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品注：活性乳酸菌饮料无后一步杀菌过程。2．植物蛋白饮料。水处理→水水处理→水+辅料↓↓原料→预处理→制浆→过滤脱气→调配→均质→杀菌灌装（或灌装杀菌）→成品3.复合蛋白饮料。参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范10.4对空调净化设备管理的要求10.4.1不应采用有化学刺激、致癌因素的局部净化设备。10.4.2空气净化系统应早于生产开机半小时运行。10.4.3洁净用房回风口格栅应保持清洁，确定适当更换时间。10.4.4新风口应直接通向室外，新风过滤装置应安在进风口处，宜采用更换方便、更换周期长的节能型过滤装置。10.4.5当无压差表提示阻力状态时，应按表10.4.5进行过滤器更换，更换过滤器后应检漏。食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-20114洁净用房分级和环境参数4.3环境参数4.3.1食品工业洁净用房的温度和湿度，应符合下列规定。1生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，湿巾洁净车间装修定制公司，应根据工艺要求确定，参见附录B。2生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，I级、Ⅱ级洁净用房温度应为20～25℃，相对湿度应为30％～65％；Ⅲ级洁净用房温度应为18～26℃，相对湿度应为30％～70％。4.3.2食品工业洁净用房应根据生产要求提供照度，并应符合下列规定：1检验场所工作面混合照明的低照度不应低于500lx，加工场所工作面的低照度不应低于200lx。2辅助工作室、走廊、气闸室、人员净化和物料净化用室的照度值不宜低于100lx。3对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。4.3.3I级洁净用房的噪声级（静态）不应大于65dB（A），其他等级洁净用房噪声级（静态）不应大于60dB（A）。广东湿巾洁净车间装修定制公司-汇龙净化(推荐商家)由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。深圳市汇龙净化技术有限公司是从事“承接无尘无菌洁净环境交钥匙工程,兼生产净化设备空气过滤器”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杨先生。)