一、湿法制粒机用途：湿法制粒机作为制药行业内固体制剂生产的重要工艺设备，对原辅料实现混合造粒，或者制作软材用。采用PLC自动控制系统，设备与工艺符合当前GMP与国家药典要求。二、湿法制粒机特点1.锥柱体料缸结构，配合Z型搅拌桨，保障良好的混合制粒效果，获得良好的湿颗粒；2.设计选择模块化工作平台，灵活选择在线湿法整粒机，具有良好的工艺与工况适应性；3.设计提供压力喷射粘合剂注入方式，手动粘合剂注入方式或者其他方式的粘合剂注入单元，具有丰富的产品适应性；4.提供制粒终点判定功能，具有很好的工艺重现性；5.设计提供自真空原辅料投料方式，降低劳动强度，粉尘污染，避免交叉污染，很好的满足当前GMP的洁净生产要求；6.搅拌桨与制粒刀采用复合机械密封与气密封形式，物料泄漏残留，避免交叉污染，很好的满足当前GMP的洁净生产要求；7.搅拌桨与制粒刀采用变频控制，速度可设定，客户可灵活调节适应多种生产工艺的要求。三、湿法制粒机工作原理：物料通过自真空（如选择该投料方式），或者其他方式投料进料仓，在搅拌桨的作用下被机械力流化，在料仓内形成良好的运动轨迹，混合均匀，注入粘合剂，开启制粒刀；物料通过粘合剂粘接形成桥架形成母粒，在机械能转换作用下，逐渐长大形成符合要求的湿颗粒。一、湿法混合制粒机结构目前市场上常见的湿法混合制粒机。主要由锥形料斗、搅拌桨、制粒刀、进料装置、进液装置、出料和控制系统及充气密封、充水清洗、夹套水冷却等辅助系统所组成。主要用途及原理动力采用防爆电机转动，指令信号以气来传递至非防爆区电器箱内由PLC程序执行控制，从而达到完全防爆的目的。二、湿法混合制粒机工作原理湿法混合制粒机的整个工作过程是由混合、制粒两个工序组成。(1)中药药材细粉或提取物干浸膏细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动，同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化，形成半流动的混和状态，物料被碰撞分散达到充分的混和。制粒时由于粘合剂（糖浆、流浸膏等流体）的注入，使粉料逐渐湿润，物料性状发生变化，加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合，在粘合剂的作用下，逐步生成液桥，物料逐步转变为疏松的软材。SMG列智能型自动混合制粒机①采用夹套锅技术，可按需要对物料进行加热或冷却，锅内温度由微机自动控制，温度偏差在±2℃以内；②设计的Z型搅拌桨，有利于容器内壁附着物的刮除，减少物料沉积及碰撞，提高制粒效率和球丸率，降低细粉含量达8%以下；③锅底与桨叶间隙小（03-1mm），解决锅底积料问题；④设喷雾及滴漏装置，解决浸膏、中药粉混合制粒，解决了中草药转化为成药的难题；⑤所制颗粒结实，滚圆，大型干法制粒机，颗粒粒径均匀，产品收率极高，混合制粒一步完成，提率4-5倍。⑥人机界面，屏幕提示，西门子PLC全电脑控制。⑦适用范围：制药、冲剂；食品；陶瓷、化工、化妆品、塑料等行业。大型干法制粒机由江苏博鸿中锦制粒设备有限公司提供。江苏博鸿中锦制粒设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏常州的杀菌机、干燥机等行业积累了大批忠诚的客户。振动流化床干燥机带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)