铝及其合金的氧化和着色铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分。铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜，压铸件阳极氧化，应用更为广泛，上海阳极氧化，主要用途有：??(1)防护性。提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。??(2)装饰性。制成本色光亮膜，看成彩色膜。阳极氧化工艺流程染色工艺：1.预处理:铝制件在多次机械加工过程中，阳极氧化原理，沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等，这些物质导电性差，不能进行阳极氧化，故需预先处理。方法是用四氯1化碳、三氯1乙烯或甲ben作清洗剂，将铝件浸入，阳极氧化厂，用毛刷刷洗，然后风干，再浸入水中，多次清洗。油去尽后，立即用热水冲洗。如果表面生成一层黑色的膜，还要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒钟，以便除去黑膜，后用冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中，备作制氧化膜用。阳极氧化的原理：将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。东台启程精密电子技术有限公司欢迎来电咨询！上海阳极氧化-东台启程精密-阳极氧化原理由东台启程精密电子技术有限公司提供。上海阳极氧化-东台启程精密-阳极氧化原理是东台启程精密电子技术有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘恩庭。)