避免高强度耐候钢焊接热裂纹的方法高强度耐候钢的焊接热裂纹主要是焊缝的结晶裂纹。已有的焊接实践证明，高强度耐候钢焊缝的热裂倾向比普通耐候钢小，估计与高强度耐候钢更低的硫、磷含量及较高的锰含量及手弧焊时使用的碱性焊条有关。为避免高强度耐候钢的焊接热裂纹，采取的主要措施有：(1)选用碱性焊条、焊剂。(2)合理安排焊接次序，尽量减小焊接应力。(3)控制焊缝的形状。凹心和平齐的角焊缝及窄深的对接焊缝，高耐候钢产品，焊缝结晶时其低熔点物质易富集在焊缝中心面上，在焊接拉应力的作用下，极易产生结晶裂纹。宽而浅的对接焊缝，当柱状晶往上生长时，杂质大部分被推向表面而分散分布，拉应力集中的现象也大为减弱，焊缝的抗热裂性较高。所以对接焊缝的形状系数(宽厚比)一般控制在1．3—2，H有12mm的焊缝余高(仅对车体焊缝而言)。对接焊缝和角焊缝的外形应为微凸形，焊缝末端采用回焊收尾法，手弧焊和半自动气电焊焊缝弧坑须焊满。(4)采用合理的焊接规范。焊接电流越大，焊接熔深越大，甘肃高耐候钢，熔合比越大。适当减小焊接电流并提高电弧电压。(1)选用碱性低氢型焊条，焊剂。碱性低氢型焊条、焊剂焊接接头的含氢量低，脱硫，高耐候钢电话，脱磷性能好，冲击韧性高。使用前需在350~C～420~C温度下烘干1—2h，目的是有效去除其中的水分，从而减少焊接接头的含氧量，降低接头的冷裂倾向。(2)焊接备件必须经检验合格才可组对，不得强力组对，避免过大的组装应力。(3)对钢材欲焊部位及两删各20mm范围内应认真清理，去除水分、铁锈、油污等杂物。(4)合理安排焊接次序。原则是尽量使大多数焊缝能在刚度较小的条件下焊接，进一步减少焊接应力。耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。锈红色的耐候钢，是介于普通钢和不锈钢之间的耐蚀合金钢，属世界超级钢技术前沿水平的系列钢种之一。然而耐候钢在国内普及程度较低，如果没有数年的研究，很难保证钢结构具有均匀的外观和良好的耐蚀性。安阳市睿盛钢铁产品(图)-高耐候钢电话-甘肃高耐候钢由安阳市睿盛钢铁贸易有限公司提供。安阳市睿盛钢铁贸易有限公司是从事“耐酸钢,耐候钢”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：徐经理。同时本公司还是从事ND钢板，ND钢板厂家，铁路车辆用耐候钢的厂家，欢迎来电咨询。)