耐火材料高速混合机，灭火剂高速混合机生产线，腻子粉卧式螺带混合机一、湿法制粒机背景技术湿法混合制粒机的工作原理是物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎浆切割成均匀的湿颗粒。然而现有的混合制粒机的搅拌轴和切碎刀轴与混合桶之间的密封性不好，经常有物料进入，导致搅拌轴和切碎刀轴的损坏，同时也使得外接空气非常容易的进入混合桶内从而污染混合桶内的物料。二、湿法制粒机设备优势江苏博鸿克服现有技术的不足，提供一种结构简单、密封效果好并且生产，无交叉污染的湿法混合制粒机。湿法混合制粒机，包括机架、机架上设置有混合桶，混合桶的顶盖上设置有进料三通，混合桶的底部设置有出料口；混合桶内的底部设置有搅拌装置，在混合桶的侧壁上设置有切碎装置；切碎装置包括切碎刀、密封压盖、气密封圈和切碎电机，切碎刀和密封压套通过舌扣固定连接在切碎电机的转轴上，密封压盖位于切碎电机的转轴和切碎刀之间，密封压盖和混合桶桶壁之间通过挤压气密封圈密封。混合桶的顶盖、搅拌装置和切碎装置之间设置有联锁装置，湿法制粒机，当混合桶的顶盖处于打开的位置，搅拌桨、切碎刀的电机无法启动。湿法混合制粒机，搅拌装置包括搅拌桨、第二气密封圈和锁紧盖，搅拌桨的顶部设置有锁紧盖，锁紧盖与搅拌桨之间挤压有0型密封圈，搅拌浆的底部设置有搅拌轴，搅拌轴与混合桶的底部之间设置有第二气密封圈。湿法制粒机搅拌轴和密封压盖与混合桶的桶壁之间采用气密封圈密封，能够起到保护搅拌轴无物料进入的作用。每次开机前，首先要检查搅拌轴和密封压盖处是否有压缩空气流出，如没有，则不能够开机工作。压缩空气均是通过过滤和消毒的干净空气，中药企业使用湿法制粒机，并且在整个制粒工作中，压缩空气不能停止。氧化剂高速混合机，单纳盐染料混合机，印染材料高速混合机，活性染料卧式螺带混合机一、湿法混合制粒机设备优势湿法混合制粒机制粒电机与安装座固定配合并在安装孔位于制粒电机一侧形成密闭空腔，密闭空腔连通进水管，湿法制粒机切刀安装，进水管连接水栗，密闭空腔上端设置有出水孔。通过水冷的方式对旋转轴进行冷却，冷却效果更佳。搅拌机构包括搅拌电机、通过搅拌电机驱动的搅拌轴和固定在搅拌轴上的切线式搅拌桨。工作时可增加混合的工作烈度，同时有利于系统的出料。湿法混合制粒机出料机构包括一上端铰接在料缸上的出料门、与料缸固定并形成一出料腔的出料箱、固定在出料箱内且活塞杆抵接出料门的双动气缸、开设在出料箱下端的出料口。制粒的时候，气缸的活塞杆抵接出料门，出料时，活塞杆回缩，在成品颗粒的压力下，出料门被打开，成品颗粒从出料口出来。机座上开设通槽，通槽沿电机输出轴轴向延伸，制粒电机下端固定有螺杆，湿法制粒机进行粉末总混，螺杆穿过通槽伸入机座内，螺杆位于机座的内外侧均螺纹连接有定位螺母。安装湿法混合制粒机的时候，先移动制粒电机使得制粒电机与安装座远离，如此方便除刀套以外的部件的连接。物料通过加料机或真空上料系统加到料缸内，经过搅拌作用呈现多维切变状态流动，并由喷机构加入粘合剂，使物料在空中凝结成索带状空心颗粒，制粒完毕后颗粒通过出料口转到下一工序。一、湿法制粒机产品说明：适用于化工、食品等行业中粉与粉之混合、粉与粘合剂之造粒。湿法制粒机已通过省级新产品鉴定，并通过欧盟CE标志认证。二、湿法制粒机性能特点：1.整机由可编程序控制（人机界面--选件），统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。4.圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗粒质量。5.锅盖自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。6.带浆叶升降系统，更有利于浆叶和锅体清洗。三、湿法制粒机工作原理：1.整个过程由混合、制粒两个工序组成。2.粘合剂从锥形料斗进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在容器内作旋转运动，同时物料沿锥形壁方向变化，逐步生成液桥。在桨叶和筒壁对物料的挤压、磨擦、捏合的作用下，物料逐步转变为疏松的材质。然后，开启出料门，湿颗粒在桨叶离心力作用下推动出料斗。3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成粒，而是通过制粒刀的切割，软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒，实现了物料的互相转变。江苏博鸿-喷雾干燥机-中药企业使用湿法制粒机-湿法制粒机由江苏博鸿中锦制粒设备有限公司提供。江苏博鸿中锦制粒设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)