微弧氧化技术特点（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，铝合金微弧氧化电源，显微硬度在1000至2000hv，高可达3000hv，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；（2）良好的耐磨损性能；（3）良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，铝合金微弧氧化技术，因此该技术有广阔的应用前景；微弧氧化的特点1、微弧氧化可以一次完成，也可以分几次完成。特别对于氧化膜要求很厚的样品可以分几次氧化，而阳极氧化一旦中断就必须重新开始。2、在阳极氧化不易成膜的某些铝合金如Al-Cu、Al-Si等合金表面，同样可获得性能很好的厚膜，尤其在Al-Cu合金表面（如Ly12合金），可以形成高硬度的厚膜，铝合金微弧氧化，HV可达到1600以上。微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化电源微弧氧化的原理微弧氧化或等离子体电解氧化表面陶瓷化技术，是指在普通阳极氧化的基础上，微弧氧化技术利用弧光放电增强并ji活在阳极上发生的反应，铝合金微弧氧化技术优势，从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面形成的强化陶瓷膜的方法，微弧氧化电源是通过用的微弧氧化电源在工件上施加电压，微弧氧化使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。铝合金微弧氧化电源-日照微弧技术(在线咨询)-铝合金微弧氧化由日照微弧技术有限公司提供。铝合金微弧氧化电源-日照微弧技术(在线咨询)-铝合金微弧氧化是日照微弧技术有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：赵先生。)