所谓双色注射成形就是使用2个或2个以上注射系统的注射机，将不同品种、不同色泽的塑料同时或先后注射入双色模具的成形方法。为保证双色注塑模具正常生产，减少故障及品质问题，延长模具使用寿命，这必然少不了对双色注塑模具保养与检查。因此在双色模具注塑使用前需要对模具进行检查。一、检查双色模具的标识是否完好清晰，对照工艺文件检查所使用的模具是否正确二、须对双色模具的表面的油污，铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物，是否有水路不通。三、检查双色模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物，运动部件是否有异常，动作是否顺畅。四、检查所使用的螺母钢芯是否与工艺文件一致，防止因使用损坏模具和设备。五、检查所使用的双色注塑机是否与模具相配备合理。六、检查模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。双色模通常有两副模具，一半装在双色模注塑机的定模固定板上，也就是有注塑浇口的一侧，另一半装在动模回转板上，即模具顶出的一侧。这两副模具的动模在一般情况下是完全一样的，而一次定模和二次定模不一样。当种材料注塑完毕后，定、动模在注塑机拉力下被打开，一次动模带着一次产品旋转180°，此时动模不顶出，然后合模，进行第二种材料的注塑，保温冷却后，定、动模被打开，汽车日行灯硅胶软条可靠，动模侧产品被顶出。每个成形周期内都会有一模一次产品及一模二次产品产生。通过在注塑前对双色模具的检查可以更好的提升整个双色注塑的效率。因此这个环节是非常有必要的。使用液态硅胶射出机的注意事项：1.使用前：为了防止在生产过程中发生意外事故，在液态硅胶射出机进行必要的检查。查看电器控制箱内部是否有水或油进入，咸阳日行灯硅胶，如发线电器受潮，不要打开电源，硅胶日行灯条安装视频教程，应在干燥后进行开机。使用前要检查供电电压是否符合标准。检查其急停开关，前后安全门是否正常，电机及油泵转动方向是否一致，检查电机及油泵是否正常。还要检查下各个冷却管道是否畅通，并将油冷却器和机筒末端的冷却水套通到冷却水中。2.使用中：要教育员工严格按规范使用液态硅胶射出机，避免由于人为原因造成工业事故或机器损坏。3.使用后维护：为了使液态硅胶射出机能够注入合格的硅胶制品，并保持长期的使用寿命。使用后应对其进行维护。⑴用这种液态硅胶射出机进行喷油后，汽车日行灯硅胶，要注意对机器内的液体硅胶进行清洁，这是非常重要的。由于使用后，机器内的液体硅胶肯定有很多残留物，如果不把这些残留物清理干净，那将影响它下次的使用。请注意，残留在里面的残留会影响到新的硅胶液体。⑵这种针筒在使用时要定期检查针头是否正常，如果针头出了问题，那么针筒的注射过程也会受到很大影响。所以使用时要保证针头的通畅，注射头使用一段时间后要更换。⑶作为设备，它应该有需要润滑的部位，所以工作人员要做好润滑工作，这样才能保证设备的平稳地工作。使用温度是影响O型密封圈变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，O型密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，O型密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在O型密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O型密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的O型密封圈，O型密封圈初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。在-50～-60℃的情况下，不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力;即使耐低温的橡胶材料，此时的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是因为O型密封圈的初始压缩量取决于线胀系数。所以，选取初始压缩量时，就必须保证在由于驰张过程和温度下降而造成应力下降后仍有足够的密封能力。安徽矽晶科(图)-硅胶日行灯条安装视频教程-咸阳日行灯硅胶由安徽矽晶科光电科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。安徽矽晶科光电科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为橡胶模具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)