
泸州塔式氢氧化钙生产线工艺流程生产基地
企业视频展播,请点击播放视频作者:郑州市宏宇钙业机械有限公司氢氧化钙生产线是氢氧化钙制粉领域的设备,以规模化、系统化、自动化生产优势,成为企业投资热点,在各个领域都有广泛应用和市场价值。专注于氢氧化钙设备生产线的研发生产,塔式氢氧化钙生产线工艺流程,力求供应产品及服务,为客户创造更大利润价值。据了解,选如今,氢氧化钙生产线可以实现氢氧化钙规模制粉、系统作业,出产的氢氧化钙产能、粒度、纯度等性能都更有保障,可以用用于下游碳酸钙行业原料、、消毒、化工填料等应用,在保障氢氧化钙用途得到稳定发挥基础上,十分重要。目前,氢氧化钙生产线的应用领域正随着氢氧化钙的用途而相应延伸拓展,的氢氧化钙设备生产线案例遍布大型非金属矿制粉、脱硫石灰石制粉煤粉、石油焦制粉、重质碳酸钙粉磨加工、金属矿及特殊物料制粉等领域。氢氧化钙生产线主要选取高活性钙质白灰是生产氢氧化钙粉的前提。为了达到氢氧化钙生产线的要求,要求选取的白灰的钙含量要高,活性要高,不出现生过烧。为了达到氢氧化钙含量为90%,选取的白灰其氧化钙应为84%以上。选用回转窑烧成的白灰效果更好。其次,应保证钙质白灰和水的科学配比。采用干法生产,要使水和钙质白灰的配比合理。水过多成为糊状,为后续的选粉带来工艺及氢氧化钙设备操作上的难度;水过少,使钙质白灰不能充分消化,没有消化的钙质白灰成为渣,影响了产量,加大了成本。采用水量转子流量计,计量,从工艺上保证配比。氢氧化钙生产线采用的消化设备时生产合格氢氧化钙的保证。选用预化器和二级消化器,通过两级消化,使用搅拌桨搅拌,可以充分利用生石灰和消石灰的物理特性,消化好的消石灰在设备的上层向下游流动,而没有消化好的生石灰和水在底部消化,消化后再向上浮起。上部消化好的可以起到保温作用,使下部生石灰和水在高温下快速反应,缩短了反应时间。由于特殊的设计,使氢氧化钙生产线上活性差的钙质白灰也能反应,同时它可以使不同活性的石灰提供不同的反应时间,活性好的先反应,先浮起,先流走,并提供反应的热量,活性差的以较慢的推进速度在下部反应、浮起、流走,提高消化率。我们知道氢氧化钙生产线因需求的不同,所生产出的产量也不同,常见的生产生产规格一般有5-8吨/每小时、10-20吨/每小时、20-30吨/每小时规格设备,可满足不同用户的产量需求,当然对于需要定制的客户还可定制氢氧化钙设备。作为的氢氧化钙生产线,所制造生产出的设备优势如下:1、消化器采用推进溢出复合式,提高成品质量,内部负压设计,防粉尘溢出。2、除尘系统采用离线脉冲式,防高温、高湿、高粘、高碱。3、成品库料位检测,与电控系统连接,方便生产进度安排。4、热交换系统,使用消化时产生热能,加热消化供水,加速消化反应。5、可协助客户建立生产管理及化验等规范的制度流程。泸州塔式氢氧化钙生产线工艺流程生产基地由郑州市宏宇钙业机械有限公司提供。泸州塔式氢氧化钙生产线工艺流程生产基地是郑州市宏宇钙业机械有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:刘经理。)