聚氨酯胶辊的性能影响因素：1、予聚体异酸酯基百分含量：随NCO增加，则硬度、抗撕裂，胶辊加工设备，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺极为不利。2、扩链系数：胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。3、多元醇分子量：分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。4、混合温度：混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，宿州胶辊加工，但不易脱泡和均匀混合，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。作为印刷行业配套的油墨和印刷胶辊，随着印刷业的发展，设备的更新换代，生产的印刷胶辊能否适应高速印刷机的需要，是一个严峻的问题，绿色印刷是一个系统工程，如何让胶辊适应高温高湿环境，尤其是印金、印网纹版，不能拖中国制造的后腿。上世纪80年代印刷胶辊有了一次较大的革命，新胶辊不受气候条件的制约而且强度好、耐腐蚀、耐磨性高。选择好适合种类的胶辊，不仅可以降低胶辊的损耗，胶辊加工供应商，而且还能提高印刷的质量。由于印刷技术、印刷设备的不同，也就决定了胶辊的多样性。本公司除了生产的胶辊具有较高的耐磨性外，一般会根据不同的印刷设备推荐不同硬度等级的胶辊，成为印刷企业和印刷机械企业的配角。聚氨酯胶辊之所以脱胶是因为：一、聚氨酯胶辊黏剂温度低，胶辊加工方法，聚氨酯胶辊浇注成型时交联剂与聚氨酯橡胶固化时间不均衡。二、聚氨酯胶辊在脱模时由于胶体才固定不久，易受到外力影响，如果脱模操作不当，很容易使聚氨酯胶辊在以后使用中产生脱胶。三、辊芯胶黏剂涂敷不均匀或配方不适合，没有达到预期效果，使聚氨酯橡胶层与金属辊芯之间粘合力在使用过程中变小。四、浇注工艺不完善，在辊芯处形成气泡等隐患。五、喷砂后对辊芯清洁处理不，或者是聚氨酯胶辊辊芯没能在规定时间内完成浇注，辊芯表面又被污染。六、辊芯预热温度控制不当，与橡胶混合液温度差距过大胶辊加工供应商-健睿胶辊(在线咨询)-宿州胶辊加工由苏州健睿电子机械有限公司提供。苏州健睿电子机械有限公司是一家从事“电子机械设备,金属辊轮,五金制品生产加工”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“健睿电子”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使健睿胶辊在其它中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)