喂料机的堵塞现象怎么解决？喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障.传动链条断裂.传送带断裂;进料侧、出料侧检侧光电管误检测信号、光电管接线松动或损坏.光电管位置调整不到位;底部安全限位开关活门关闭不到位或开关触点接触不良等.均可造成喂料不均.物料阻塞。1.电子秤计址管限塞什量管内物料翰送不杨或物料在计址管内堆积时间过长，物料卸料困难，造成汁量管限塞。高、低位光电管在乖直方向上排列.上部的称为高位光电骨.下部的是低位光电管。2.喂料落料罩及进料侧阻塞喂料运行过程中，注意观寮运行情况.发现落料口阻塞.应立即停机处理。跟随其后电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号，可以判定喂料机系统发生喂料故障，这是山于光电开关调整及耙辊洲整不适宜造成的。3.电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障.造成喂料不同步而阻塞。堵塞排除1)检查光电管的工作情倪.调整光电管的位置，喂料机，重新调整耙辊与提升带的间隙，在保证生产线流且的情况下控制喂料高度。2)修复机械传动系统或电气调速板故障部件.使喂料机与电子秤运行6步。3)打开检修观察窗检查落料口落料是否顺杨.进行局部改造。查看落料口与计傲管衔接是否合理，落料斗的斜面设计角度是否正确。喂料机的供料方式是什么喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障.传动链条断裂.传送带断裂;进料侧、出料侧检侧光电管误检测信号、光电管接线松动或损坏.光电管位置调整不到位;底部安全限位开关活门关闭不到位或开关触点接触不良等.均可造成喂料不均.物料阻塞。采用重力进料时，在喂料机上方设置具有一定容量的进料斗，通过底部的手动闸门控制粒状物料的流量，以保证粉碎机在适宜的负荷下工作。它的结构简单，多为小型喂料机所采用。采用人工进料时，位于喂料机进料口处设置一个倾斜的斜槽，以便于喂人各种块状和桔秆状的物料。通用式小型粉碎机常用这种供料方式沿喂料机转子切向或轴向将原料送人。人工进料的缺点是喂料不均匀。喂料机在工作时，对喂人量的大小很敏感，强制喂料机，故要求均匀连续地供料，以保证喂料机的工作能力满足配料工段的需要。常用的机械供料装置有螺旋供料器、电磁振动给料器、圆盘供料器、风力自动喂料器，无论是径向、轴向进料均可使用。此外，在粉碎原料进人喂料机前，应配置清理装置以清除杂质，确保喂料机的安全生产。喂料机是现代化饲料工业不可缺少的重要机械设备，正确选用喂料机，确保流程杨通，减少损失和粉尘，具有重要的意义。目前在饲料工业用的较普遍的愉送设备有胶带输送机、斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机、气力输送设备和电动提斗等。如何对电磁振动给料机自动给料调整呢电磁振动给料机的给料量是通过改变线圈两端电压来实现的。振动给料机正常工作情况下，调节振幅，电位器旋到大时，振幅与电流均未达到额定值，特别是电流很小，则需打开电磁振动控制箱体，微量锥形喂料机，检查电阻上滑臂是否松动，如拧紧后振幅与电流仍达不到额定值，则需调整电阻，使其达大振幅和额定电流。给料机的自动给料是通过主电机电流变化及风机的正常与否来实现给料及停止。在风机正常运行时，当主电机电流超过额定电流时要求停止给料，下降后要求继续给料，自动给料是利用主电机电流变化通过电流继电器动作与否，实现可控硅的控制电压的接通与断开，达到是否给料的目的。那么如何对电磁振动给料机自动给料调整呢？下面我们就来具体谈谈：1、将电磁振动控制箱门上主令开关拨到自动位置2、打开箱内过电流继电器罩壳，将预防运输时损坏用的固定铁芯绳子去掉。3、所以各机按开车程序运转，并正常。4、逐渐调整电磁振动控制箱上电位器的旋钮，使给料量渐渐加大，大螺旋强制喂料机，同时观察主电机电流表，使其达到额定且稳定。5、调整电流继电器上滑臂，改变继电器动作电流，使继电器常闭触头在目前主电流下正好断开，然后稍微减少一点，使其刚好恢复闭合。后安上继电器罩壳。喂料机-三威欣裕-强制喂料机由无锡市三威欣裕机械厂提供。无锡市三威欣裕机械厂为客户提供“喂料机,给料机,自动喂料机,混配系统”等业务，公司拥有“三威欣裕”等品牌，专注于畜牧、养殖设备及用具等行业。，在江苏省无锡市洛社镇东方红桥桥北堍的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：邓建清。)