精轧机轧辊轴串大导致切分架次切偏与三线切分轧制相比，四线切分轧制对轧辊的精度要求更高。在现有条件允许的前提下，为较大限度地减少由于轧辊的轴向串量而导致切分架次切偏堆钢，在轧辊装配过程中，圆钢导卫厂，严格控制装配质量，将细节细化到每一条螺丝都要严格执行工艺标准化作业。其中，圆钢导卫公司，重要的是将精轧机6架轧机轧辊的轴向串量都控制到了30道(即0.3mm)以内，并且对上线前的备件层层检验，层层把关(装配工?组长?工段长?车间技术员?生产班使用者)，经过这五道检验，都可以将99%的事故隐患控制在上线之前。连轧厂四切分13?14、15、16道次人口导卫采用四轮导卫，根据不同道次料形的要求，圆钢导卫价格，用不同的试料棒对相应的轧机入口导卫进行调整。导卫调整步骤：(1)按要求安装导卫各部件。(2)用试料棒通过导卫轮，调整调节螺丝，将导卫轮调整至轻贴试料棒。(3)试料棒通过导卫轮时畅顺。(4)左右摆动试料棒时不能有松动。(5)试料棒通过导卫轮时，吉安圆钢导卫，用手按着左1轮，要求左1轮不转右轮转动；反之，右轮不转左1轮转动。(6)完成后锁紧调整螺丝。原设计中，滚动导卫轴承多数不带密封。轧制过程中，导轮直接夹持高温轧件进行高速旋转，使润滑脂很快流失，另氧化铁皮、冷却水等侵入轴承内部，使滚动体产生滑动摩擦，产热大而烧坏轴承，进而影响了导轮使用寿命。经详细分析导轮、轴承工作状态并考虑轴承外圈尺寸，设计出三种防尘盖用于滚动导卫。防尘盖外径小于轴承外圈外径1mm，内径略大于导轮轴直径。导轮旋转过程中，防尘盖外沿压i轴承外圈上，随导轮一起旋转，既能封住轴承内部润滑脂不向外溢出，保证润滑效果；又能防止外部氧化铁皮等杂物落入轴承内部。)