压力容器的整体锻造式筒体的材料金相组织致密，强度高，因而质量较好，特别适合于焊接性能较差的高强度钢所制造的超高压容器。但制造时需要非常大的冶炼、锻压和机加工设备，耐温储气罐，材料消耗量大，钢材利用率低(仅为26%~29%)，机械加工量大，故一般只用于内径?300~800mm、长度不超过12m的小型超高压容器，如聚乙烯反应釜、人造水晶釜等。②组合式筒体筒体的器壁在厚度方向是由两层或两层以上互不连续的材料构成。组合式筒体按结构和制造方式又可分为多层式和缠绕式两大类。压力容器制造全过程的质量控制（1）对压力容器制造单位实行制造许可资格的强制性市场准入制度。（2）对涉及压力容器制造质量的各类人员，如焊工、无损检测人员等实行培训考核后执证上岗制度。（3）对压力容器制造单位体系责任人员（如工程师、设计责任人、材料责任人、工艺责任人、焊接责任人、热处理责任人、无损检测责任人、理化检验责任人、检验与试验责任人等）及技术人员实行任职条件要求制度。（4）对产品设计、材料、制造、试验直至竣工出厂的全过程控制，矿用储气罐，实行制造单位自检、产品安全性能强制监督检验制度，某些重要项目或设备还需用户代表或用户委托的第三方检验机构的监督检验。未来压力容器的发展趋势主要有以下特点：（1）更。伴随着工业化进程和科技进步，单向储气罐，压力设备向高参数、能和大型化方向发展。（2）更安全。由于压力容器具有潜在的危险性，已成为设备的重要指标。大量新材料、技术不断应用于压力容器制造领域。为实现长周期运行、提高设备安全性能奠定了基础。（3）更节能、环保。随着我国可持续发展战略的实施，节能、环保问题是社会关注的一个重点，环保、节能型产品越来越受欢迎。（4）更轻型化。提高材料强度、降低安全系数、选用更高屈服强度、采用应变强化技术及优化压力容器结构等都可以不同程度地实现压力容器的轻型化。（5）长周期。随着技术的发展，芜湖储气罐，压力设备的使用周期也会逐步的增长，更换的频率会下降，会变大。（6）更通用化与标准化。压力容器通用化和标准化已成为不可逆转的趋势之一。这是因为通用化与标准化也就意味着互换性的提高，这不仅有利于压力容器使用单位日常维护与后勤保障，而且能够大限度地减少设计和制造成本。（7）更特殊化与化。特殊工况的需求促使压力容器向着特殊化与化的方向不断地发展和进步。超高压容器、高低温压力容器、耐强腐蚀压力容器、非金属压力容器将会得到更大的应用。国润(图)-耐温储气罐-芜湖储气罐由安徽国润环境优化技术有限公司提供。安徽国润环境优化技术有限公司实力不俗，信誉可靠，在安徽合肥的压力容器等行业积累了大批忠诚的客户。国润带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)