1.实现将塑件“边缘浇口”或“边缘搭接浇口”或“溢料区”与塑件产品在模具内部的自动分离2.模内成型:模内进行产品冲孔，长沙模内切油缸，消除成型熔接线3.局部保压:解决产品局部外观缩痕和内部中空气泡4.强制排气:加强模腔排气、稳定成型条件5.流道时序控制:调整熔接线位置6.微型抽芯:简化模具结构，降低模具成本7.二次挤压成型:均衡应力、消除流痕及熔接线8.模内等速进胶:均衡产品各部位的成型压力，达到稳定控制产品尺寸。模内热切模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点：降低产品人为品质影响；在模内热切模具成型过程中，浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性，模内切油缸定制，其结果是品质一致的零件，而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致。因此市场上很多的产品均由模内热切模具生产。传统模具制作的侷限性:注塑产品的外观受限于缺陷，生产良率低效，模具制作极限无法突破，进而延伸的是投入昂贵的后制作加工成本.注塑产品外观缺陷异常瓶颈，模内切油缸加工，减少后制成成本的投入:模具是自动化起始点，点如未决扩散至面，后制程加工不应是解决本可完成而未实现的无效投入，当问题由点至面必须面对的难题，就是亡羊补牢了，模具技术永无止境，自动化生产是企业樽节成本提高竟争力好的方法和优势.模内切油缸加工-长沙模内切油缸-亿玛斯自动化公司(查看)由亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司提供。“生产和销售机械设备及其零配件、夹具、治具、模具及其零配件”选择亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司，公司位于：东莞市大朗镇沙步第二工业区沙园路50号，多年来，亿玛斯自动化坚持为客户提供好的服务，联系人：宋先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。亿玛斯自动化期待成为您的长期合作伙伴！)