超声波探伤仪早在20世纪60年代，我国就开始应用机械来代替手工超声波探伤。例如，1963~1964年间，高精密焊缝超声波探伤仪厂家，物理研究所就曾协助钢厂建立带有机械传动和缺陷自动报警的水浸法钢坯探伤装置。其后，焊缝超声波探伤仪厂家，用于钢坯和圆饼锻件等金属材料的机械化探伤设备纷纷投入产品的质量检测。20世纪70年代初，研制成功四通道无缝钢管超声自动检测系统。至20世纪80年代，自动超声检测装置已较广泛用于坯材、棒材、厚壁和薄壁管材、钢轨和螺旋管焊缝探伤。由于超声探伤性能的提高，探头随动跟踪方法的改进，检测速度和可靠性均有了较大提高。与此同时，无损检测焊缝超声波探伤仪厂家，由于微机技术的发展，计算机辅助的自动超声检测系统得到发展，并用于管材、轮轴、钢坯和晶粒度检测。超声波探伤仪技术特点数字式超声波探伤仪1.500个探伤通道2.内置探伤标准，可自由调出3.集超声检测、测厚双重功能于一机4.真彩显示器：多种颜色可选5.高速USB接口与计算机通讯6.PC-soft可自动生成探伤报告7.实时显示SL、EL、GL、RL定量值8.大容量、高能锂电池，连续工作时间可达7-10小时9.手带、挂带、腰带，更适合于现场、野外、高空作业11.体积小、重量轻，便于现场操作超声波探伤仪仪器原理超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。数字式超声波探伤仪通常是对被测物体（比如工业材料、人体）发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性；透射法是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的，其应用还处于研制阶段；反射法超声波探伤仪这里主要介绍的是应用很多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。无损检测焊缝超声波探伤仪厂家-北京汉谷精密由北京汉谷精密仪器有限公司提供。北京汉谷精密仪器有限公司实力不俗，信誉可靠，在北京昌平区的仪器仪表元器件及器材等行业积累了大批忠诚的客户。北京汉谷带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)