UN38.3ST/SG/AC10/11/Rev7联合国关于危险货物运输的建议书标准和试验手册（UN38.3）1.检测对象锂金属和锂离子电池或电池组。2.相关定义大型电池组：指总质量超过12kg的锂金属电池组或锂离子电池组；小型电池组：指总质量不超过12kg的锂金属电池组或锂离子电池组；大型电池（电芯）：指总质量超过500g的电池；小型电池（电芯）：指总质量不超过500g的电池；泄漏：是指可以看到的电解液或其他物质从电池或电池组漏出，或电池或电池组质量损失（不包含电池外壳、搬运装置或标签），失去质量超过下表的数值。注：质量损失的量化数值计算：质量损失（%）=（M1-M2）/M1*100其中：M1是试验前的质量，M2是试验后的质量。如果质量损失数值不大于质量损失限值，蓄电池检测系统，视为“无质量损失”。UN38.3试验内容试验T.6重物撞击/挤压（38.3.4.6）A.测试对象：表1或表2对应编号的样品；B.试验前测量电压并记录，重物撞击/挤压前记录样品外壳温度，温度采用热电偶或热电阻在电池或电池组的正极附近采集；C.对于直径大于18mm的圆柱形电池，采用重物撞击的方式测试，试样电池在20℃±5℃条件下进行此项试验。将试样电池置于平板上.将一直径为15.8mm±0.1mm的不锈钢棒横放在样品中心，一块9.1kg±0.1kg的重锤从610mm±25mm高度落到试样上。接受撞击的试样，纵轴应与平坦表面平行并与横放在试样电池中心的直径为15.8mm±0.1mm的不锈钢棒的纵轴垂直。每个试样电池只经受一次撞击试验。温度采用热电偶或热电阻在电池的正极附近采集。对于棱柱形、袋装、纽扣电池和直径不大于18mm的圆柱形电池，汽车蓄电池检测，采用挤压的方式测试试样电池在20℃±5℃条件下进行此项试验。将试样电池放在两个平面之间挤压，挤压力度逐渐增大，蓄电池检测仪器，速度大约为1.5cm/s.挤压持续进行，舟山蓄电池检测，直到出现以下三种情况之一：(a)施加的力量达到13kN±0.78kN;(b)电池的电压下降至少100mV;(c)电池变形达到原始厚度的50%或以上。即可解除压力。棱柱形和袋装电池应从zui宽的一面施压。纽扣电池应从平坦表面施压。圆柱形电池应从与纵轴垂直的方向施压。每个试样电池只做一次挤压试验。温度采用热电偶或热电阻在电池的正极附近采集。测试完成后继续观测6小时。D.试验过程中，记录外壳温度zui大值并记录；E.判定要求：如果电池或电池组外壳温度不超过170℃，并且无解体、无开裂和无起火，即符合这一要求。启动用铅酸电池IEC60095-1:2006启动用铅酸电池－一般要求和测试方法EN50342-1:2006启动用铅酸蓄电池.部分:一般要求和试验方法GB/T5008.1-2013起动用铅酸蓄电池.部分:技术条件和试验方法JISD5301：2006铅酸启动蓄电池10.便携式电子产品用锂离子电池和电池组GB31241-2014便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求阀控铅酸电池IEC61056-1:2012通用铅酸蓄电池(阀门调节型)部分:一般要求、功能特性、试验方法GB/T19639.1-2005小型阀控密封式铅酸蓄电池技术条件12.固定用铅酸蓄电池IEC60896-21:2004固定式阀控铅酸电池－测试方法EN60896-11:2003IEC60896-11:2002固定式排气铅酸电池－测试方法和一般要求GB/T19638.2-2005固定型阀控密封式铅酸蓄电池蓄电池检测仪器-舟山蓄电池检测-江苏威阔检测(查看)由江苏威阔检测技术服务有限公司提供。“轨道交通及汽车零部件环境可靠性检测,电池检测及高分子材料检测”选择江苏威阔检测技术服务有限公司，公司位于：江苏省苏州市高新区通安镇华金路278号6号厂房，多年来，威阔检测坚持为客户提供好的服务，联系人：岳享珍。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。威阔检测期待成为您的长期合作伙伴！)