蛋白质干燥机
PLG-2200/8型盘式干燥机一,工艺条件1.物料:氨基酸固体颗粒2.初含水分:10%3.终含水分:0.2%4.湿品产量:500Kg/h5.干品粒度:20—40目6.干品堆积比重:1.2克/立方厘米7.干燥温度:140℃8.加热方式:蒸汽(0.5MPa)9.设备材质:全部304不锈钢10.安装:室内11.电源:380V50HZ12.环境:20℃760mmHgφ=80%工艺计算:1、每小时0.2%时的干品产量:G干=451kg/h2、每小时水份蒸发量:W=500×(10-0.2)÷(100-0.2)=49kg/h3、每小时10%的湿品产量:G湿=500kg/h湿物料进干燥机前的温度为20℃;干燥完时的料温为~80℃;4、蒸发水份必须的热量,水的汽化热取595kcal/kg:Q1=49×595=29155kcal/h二.设备选型及主要技术参数根据要求拟选用PLG2200—8型盘式干燥机1台主要工作原理:氨基酸盘式干燥机湿物料自加料器连续地加到干燥机的层盘上,带有耙叶的耙臂做回转运动,使耙叶连续地翻转物料,物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料移到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中,大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥机,中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质从一端进入另一端导出,已干燥物料从^后一层干燥盘落到壳体底层,^后被耙叶移动到料口排出。蒸发出来的水蒸汽由设置在顶部的排湿口排出,尾气由脉冲除尘器过滤后排出室外。底部排出的干物料直接包装。钛材真空盘式干燥机--工作原理和过程湿份从物料中溢出,蛋白质干燥机,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿份由设在顶盖上的真空口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂冷凝器、袋式除尘器、预干燥机、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地收取溶剂,并能进行升温、冷却、煅烧、升华、热解和反应操作。盘式连续干燥机--设备简介盘式连续干燥器是一种的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种,A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和盖顶内衬不锈钢)。三种材质,干燥面积4~180m2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。盘式连续干燥机--工作原理湿物料自加料器连续地加到干燥器上部干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从底层干燥盘落到壳体的底层,然后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。)
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