●空心圆盘桨叶干燥机--设备特点1、结构紧凑、占地面积小。2、单位体积传热面积大，热，可达80-90%。3、适用范围广，不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。4、搅拌轴及桨叶结构特殊，在传热表面有相互自清作用。5、操作方式多，可间隙操作也可连续操作，可常压操作也可真空操作，也可热风并用操作。6、噪音低、无粉尘飞扬，后处理设备简单且投资省。7、节能，能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内，干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。8、加热介质可用蒸汽，亦可用热水、热油等液态热载体。●空心圆盘桨叶干燥机--基本操作规程1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好，减速机是否加足润滑油，设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。2、启动电机空运转，注意旋向应符合规定要求，无异常的振动和噪音。3、打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀，氧化镁压力喷雾干燥机，并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作，注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。4、加料过程应防止带入硬物，防止卡住或损坏搅拌轴而造成破坏故。5、间隙操作时，加料量以物料淹没桨叶为限，达到规定时间后开启放料阀放料。6、连续操作投料后，待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。7、调节进料量，直到出口产品合格为止。8、停车时，应将机内物料排尽并清理，再将冷凝水排尽，关闭所有阀门。9、当设备用于真空干燥或溶剂回收时，应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。一、桨叶干燥机性能特点◎桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1公斤水仅需1.2公斤水蒸汽。◎桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。◎处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。◎环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。一、YPG系列纯碱污泥卧式圆盘式干燥机--设备概述空心桨叶干燥机主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。是一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。物料由加料口加入，在两根空心桨叶轴内的搅拌作用下，更新介面，同时推进物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。二、JYG系列空心桨叶干燥机--产品特点1、设备结构紧凑，装置占地面积小。单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。2、热量利用率高。热量利用率可达80％－90％。3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。4、气体用量少，可相应的减少或省去部分辅助设备，节省设备投资。5、物料适应性广，产品干燥均匀。6、适用于多种干燥操作。7、空心桨叶干燥机可以在抽真空状态下连续工作。8、根据粉体物料的多种特性及随水分或溶剂的连续脱除物料各种性质的不断变化，而采用相应的叶片结构，是空心桨叶干燥机的技术。针对具体的物料，采用特殊的试验方法，来确定相应的叶片结构。)