六轴数控电火花穿孔机机床主要技术参数1、装夹电极直径(mm)Φ0.2～Φ32、主轴伺服行程(S轴，数控)(mm)4003、主轴头行程(W轴，数控)(mm)2504、工作台尺寸（mm）700×5505、工作台行程（XY轴，数控）(mm)500×4006、导向器与工作台面距离(mm)3507、C轴分度范围0-360°8、A轴分度范围±90°9、加工电流(A)2510、输入功率(KW)3.511、输入方式(V/Hz)380/5012、工作液压力(MPa)813、X、Y、S轴控制当量0.001mm14、A、C轴分度精度5’15、A、C轴分度重复精度3’16、工作台运动的定位精度(mm)横向0.020纵向0.02017、工作台运动的重复定位精度(mm)0.012数控电火花加工机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，电火花穿孔机批发，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外，还必须用心维护如下部位：数控电火花加工机床的导轨和丝杠，绝i不能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。在涡轮叶片上以极大的倾角对冷却通风收支口进行小孔加工与传统的穿孔工艺相比，电火花穿孔机原理，电火花小孔机加工的利益非常显着。传统加工工艺在1mm以下等级上会呈现问题，在0.10~3.0mm（特殊状况下至10mm）的直径范围内，电火花穿孔机操作，机械穿孔完全由电火花穿孔所替代。其长处是极大节省时刻和费用，电火花穿孔机，这是由于诸如刀具决裂、刀具钝化和刀具修磨等现象就不会再呈现。电火花加工能够保证孔径的高精度、孔的笔直度和圆柱度以及无i毛刺和不倾向。通过硬化处理的钢材也能够承受电火花加工处理。因而，能够防止传统的先穿孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切开资料（如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等）也都能够承受加工。选用Heun电火花机床，能够以极陡的视点进入工件的外表并蚀穿不知道的空区。整个过程可控，而无需事前设定的穿孔深度。通过多年的研制，现成功地研制出一种不受电极损耗影响而可到达对电极贯穿程度的勘探和通过机床电控单元来影响电火花加工深度和特征的体系。电火花穿孔机原理-电火花穿孔机-苏州电加工机床(查看)由苏州电加工机床研究所有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州电加工机床研究所有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为磨床具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)