镁合金微弧氧化应用-镁合金微弧氧化-日照微弧氧化电源
微弧-电泳工艺简介微弧电泳复合处理工艺是以微弧氧化处理工艺取代磷化(或阳极氧化)等前处理,正是由于微弧氧化处理的工艺特点及其形成陶瓷层的表面特征,才得以实现简化电泳工艺、大幅度提高铝、镁合金耐蚀性的目的。铝合金微弧-电泳氧化膜层应控制在5μ以下;镁合金膜层控制在5-15μ为宜。微弧-电泳工艺流程:氧化—清洗—喷淋清洗—热风烘干—电泳—喷淋清洗—烘干固化微弧氧化技术的特点微弧氧化技术的应用越来越多,镁合金微弧氧化,有多方面的优势,下面咱们一起了解一下。1.微弧氧化技术大幅度地提高了材料的表面硬度,镁合金微弧氧化着色,显微硬度在HV800~2000,高可达HV3000,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度。2.有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达100MΩ。3.基体原位生长氧化膜,氧化膜与基体属冶金结合,结合牢固,镁合金微弧氧化应用,氧化膜致密均匀。4.溶液为环保型,工艺过程中无任何污染,属环保型表面处理技术。微弧氧化是利用弧光放电增强并在阳极上发生的反应,微弧氧化电源、从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面形成的强化陶瓷膜的方法,在轻金属表面形成一层氧化膜,具有一定的耐磨耐腐蚀的作用。微弧氧化生产线、在高温、电场等因素的作用下,微弧氧化技术。微弧氧化技术设备、微弧氧化哪家好、日照微弧氧化技术有限公司、微弧氧化电源、微弧氧化、镁合金微弧氧化应用-镁合金微弧氧化-日照微弧氧化电源由日照微弧技术有限公司提供。行路致远,砥砺前行。日照微弧技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为行业设备具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!)
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