气液两相体系的搅拌1.过程特征及分散机理根据气液接触过程的供气方式，有通气式、自吸式和表面更新式三种类型的气液体系，而在工业应用中80%以上是采用带通气装置的径向流涡轮搅拌器。气液搅拌的目的是通过搅拌造成良好的气液接触，以形成气泡在液相中均匀分散后通过所形成的气液界面进行传质，或者是气液相发生化学反应等。早期研究认为，气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小气泡而形成的。但近年的研究成果一气穴理论认为:气体并不是直接被搅拌器剪碎而得到的。气泡的分散首先是在桨叶背面形成较稳定的气穴，气穴在尾部，形成富含小气泡的分散区，这些气泡在离心力的作用下被甩出，并随液体的流动分散至搅拌釜的其他区域。当气速过大或搅拌转速过低时，大气穴合并，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，机械搅拌装置，即气体穿过搅拌器直接上升到液面，发生气泛现象。搅拌装置混合罐中的搅拌器轴封装置可采用机器密封或填料、迷宫密封等形式(根据用户需要确定)根据用户不同的生产工艺要求，搅拌器可配备浆型、锚型、框架型、螺旋式等多种形式。搅拌机搅拌轴材料说明与普通轴一样，常用45#钢，Q235钢可用于不重要且要求低的场合当耐腐蚀性要求高或材料未被铁离子污染时，应采用不锈钢和耐酸钢或防腐措施迷宫密封和其他形式(根据用户需要确定)根据用户不同的生产工艺要求，文山搅拌装置，搅拌器可配备浆型、锚型、框架型、螺旋式等多种形式。当气速过大或搅拌转速过低时，大气穴合并，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，即气体穿过搅拌器直接上升到液面，发生气泛现象。在气液搅拌系统中，搅拌装置批发，主要影响因素有搅拌设备的流体力学行为，气泡的尺寸，相分率，气液界面积，液体搅拌装置，质量传递系数等。而这些因素又取决于搅拌转速，充气速率，搅拌设备和搅拌器的几何形状，流体的性质和流变行为。搅拌装置液体搅拌装置-淄博友胜化工-文山搅拌装置由淄博友胜化工设备有限公司提供。液体搅拌装置-淄博友胜化工-文山搅拌装置是淄博友胜化工设备有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：韩经理。)