X-RAY设备是用来做什么？1、表面贴装工艺焊接性检测：主要是用来对焊点空洞的检测和测量；2、印刷电路板制造工艺检测：通过XRAY设备对焊线偏移，平板探测器，桥接，开路进行检测；3、集成电路的封装工艺检测：对层剥离、开裂、空洞和打线工艺等进行检测；4、芯片尺寸量测，打线线弧量测等；5、锡球数组封装及覆芯片封装中锡球的完整性检验；6、高密度的塑料材质裂开或金属材质检验；7、连接线路检查：开路，短路，异常或不良连接的缺陷。随着接点数的增多，测试编程和针床夹具的成本也呈指数倍数上升。开发测试程序和夹具通常需要几个星期的时间，更复杂的线路板可能还要一个多月。另外，增加ICT接点数量会导致ICT测试出错和重测次数的增多。AOI技术则不存在上述问题，它不需要针床，在计算机程序驱动下，摄像头分区域自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷。极短的测试程序开发时间和灵活性是AOI的优点。常用的无损检测方法：涡流检测（ECT）、射线照相检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT）五种。其他无损检测方法：声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。一般针对飞机检测采用的是高频涡流检测技术，简称HFEC，频率在200KH-6MH之间，为提高表面检测灵敏度，采用屏蔽式笔式探头。另外还有工业CT断层扫描检测和超声检测技术也是重要的无损检测手段。浙江平板探测器-苏州圣全科技有限公司(图)由苏州圣全科技有限公司提供。浙江平板探测器-苏州圣全科技有限公司(图)是苏州圣全科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：尹恒全。)