气液两相体系的搅拌1.过程特征及分散机理根据气液接触过程的供气方式，有通气式、自吸式和表面更新式三种类型的气液体系，而在工业应用中80%以上是采用带通气装置的径向流涡轮搅拌器。气液搅拌的目的是通过搅拌造成良好的气液接触，盐水罐搅拌器生产商，以形成气泡在液相中均匀分散后通过所形成的气液界面进行传质，或者是气液相发生化学反应等。早期研究认为，气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小气泡而形成的。但近年的研究成果一气穴理论认为:气体并不是直接被搅拌器剪碎而得到的。气泡的分散首先是在桨叶背面形成较稳定的气穴，气穴在尾部，形成富含小气泡的分散区，这些气泡在离心力的作用下被甩出，并随液体的流动分散至搅拌釜的其他区域。当气速过大或搅拌转速过低时，大气穴合并，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，即气体穿过搅拌器直接上升到液面，发生气泛现象。搅拌器搅拌机和搅拌容器的典型组合方式，8、搅拌机，侧插式，搅拌容器，卧式圆筒式，典型图例，见图，其特点是：这种形式比较少见9、搅拌机，带导流筒的中心顶插式，搅拌容器，立式圆筒式或矩形，典型图例，见图，其特点是：在磷酸和氧化铝等行业中有应用，较适合固液悬浮操作，全釜浓度均匀，但是这种形式在液位低于导流筒上口时无法操作，而且固体颗粒容易沉积在釜底堵住导流筒，使设备难以启动。10、搅拌机，侧插式，搅拌容器，卧式圆筒式，典型图例，见图，其特点是：在钢材的淬火或油淬处理时有应用，其他行业少用。导流筒导流筒为上下开口的圆筒，置于搅拌容器中心，在搅拌混合中起导流作用。通常导流筒的上端都低于静液面，且在筒身上开有槽或孔，当生产中液面降落时物料仍可从槽或孔进入。通常，推进式搅拌器可位于导流筒内或略低于导流筒的下端:涡轮式或桨式搅拌器常置于导流筒的下端，当搅拌器置于导流筒之下，且简体直径又较大时，筒的下端直径应缩小，使下部开口小于搅拌器直径搅拌器钢衬四氟搅拌器选型-淄博友胜化工由淄博友胜化工设备有限公司提供。淄博友胜化工设备有限公司位于山东省淄博市张店区傅家工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前淄博友胜化工在行业设备中享有良好的声誉。淄博友胜化工取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。淄博友胜化工全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)