金属硅粉高速混合机，聚氨酯防水涂料高速混合机，稀土氧化物高速混合机一、湿法制粒机设备概述在制药领域通常用到湿法制粒机，湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。粉末被投入湿法制粒机容器中混合均匀，从顶部快速喷入液体粘合剂或融化液，同时物料被强力搅拌并被切割刀切碎。湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬，结实和圆整。通常颗粒被卸料到整粒机中粉碎过大的结块，然后送入流化床中烘干。目前国内外生产过程中采用的混合制粒机主要有湿法混合制粒机、槽式混合+摇摆式颗粒机、流化床一步制粒机等。湿法混合制粒机采用在物料箱内设置螺旋桨搅拌结构、制粒刀结构和喷洒粘合剂的喷结构，利用螺旋形搅拌桨的旋转实现混合、制粒。实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种湿法混合制粒机。胶粘剂高速混合机，改性尖晶石锰酸锂正极材料高速混合机，石墨粉高速混合机，铁合金高速混合机一、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线设备组成新型全密封固体制剂连动生产线，包括加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机、真空卸料机、提升整粒机和翻转整粒机，加料机包括真空泵和料斗，真空泵的输出端与料斗的底部相通，真空卸料机包括真空泵和收料箱，物料加入料斗后通过管道输送至湿法造粒机完成造粒，湿法造粒机将造粒后的物料通过管道输送至湿法整粒机完成湿法整粒，湿法整粒机将湿法整粒后的物料通过管道输送至沸腾干燥制粒机完成干燥，干燥机，干燥后的物料在真空泵的负压作用下被输送至收料箱，收料箱通过传送装置将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机，并完成整粒；加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机和真空卸料机之间的管道连接处，均设置有卡箍；这样，双锥式真空干燥机，可以有效避免粉尘，减少工人劳动强度，并且符合传统制粒工艺，湿法制粒机的出口设置有湿法整粒机，可以根据工艺要求更换不同孔径的筛网满足不同压片与剂型对颗粒的要求，使中西药生产速度快、颗粒均匀、色泽好、崩解好；各个管道的连接部位采用卡箍式连接，拆卸与清洁较为方便，物料干燥后，无粉尘出料到下一到工序，无污染颗粒收率高，结合沸腾制粒与湿法制粒于一体，适合各类中西制粒需求，同时各部份单机功能也被有效保留，双锥干燥机优点，拆卸后可单独使用。为了方便使用，收料箱的底部设置有传送带，收料箱通过传送带将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机，并完成整粒。以上所述是新型全密封固体制剂连动生产线优选实施方式。SMG系列湿法混合制粒机主要用途SMG系列湿法混合制粒机主要用于物料的混台和颗粒制备，它集混合、制粒两种功能于一体，所制颗粒特别适合压片生产生产，可为生产工序和充填工序提供理想的颗粒状原料。该设备可广泛用于制药、食品、化工等领域。工作原理本机主要由动力机构、搅拌机构、制粒机构、出料机构、电控系统、机体等几部分组成，其主要原理是通过搅拌桨使物料在锅体内充分混台，均匀后打开制粒器，真空双锥干燥机，在混台的同时完成制粒。混合制粒的全过程均在密封的情况下完成，符台“GMP”认证要求。产品特点◆该设备能一次完成混台、加浆、制粒、清洗等工序，生产，制粒效果好。◆锅盖使用助力翻转装置，手动把手锁紧，方便操作，。◆该机设有锅盖开启和出抖门开启等多项安全联锁装置，使用。◆可配在线清洗和加浆系统，方便操作。◆可选配整粒机，提高制粒质量。◆主轴与制粒装置，通过压缩空气密封，且采用多层密封装置，确保物料无渗漏。◆设备可根据用户要求，预留真空上料接口，也可与沸腾干燥机连机使用。)