企业视频展播，请点击播放视频作者：武汉隆亿达环保工程有限公司催化燃烧设备设计的时候需要注意哪些问题？催化燃烧设备中催化燃烧的反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。明然环保废气处理厂家在设计催化燃烧设备时会注意以下8点。1.催化燃烧工艺和蓄热式催化燃烧工艺应该满足HJ2027的规范要求，装置的基本性能应该满足HJ/T389的要求。2.治理设施的风量按照废气排放量的120%进行设计，治理效率达到97%以上。3.气体燃烧温度应控制在300~500°C，停留时间不小于0.75s。4.蓄热室截面风速不宜大于2m/s。5.蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°C。6.进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于10mg/m3，不得含有引起催化剂的物质，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的极限下限的25%以下。7.蓄热催化燃烧装置应设置自动控制系统。应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。8.治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。催化燃烧设备是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，沸石转轮催化燃烧，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。在氧化室中，有机废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室2（在前面的循环中已被冷却），放热降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温（用于下一个循环加热废气）。净化后的废气经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高约40℃左右。循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始，连续工作。催化燃烧设备可以处理几乎所有含有有机物的废气，并且可以处理高风量、低浓度的有机废气。1.采用吸附浓度与催化燃烧相结合的过程。整个系统实现了净化过程的封闭循环。与回收的有机排气净化装置相比，它不需要额外的能量，如压缩空气。操作过程不产生二次污染，设备投资和运行成本低。设备设计，材料，性能稳定，操作方便，节能省力，无二次污染。3.设备占地小。4.催化燃烧室使用低电阻、高活性的蜂窝状陶瓷催化剂。当有机蒸气浓度超过百万分之2000时，自燃便可维持不变。5.低功耗。由于床的阻力低，可以使用低压风扇。有机物催化燃烧前，需要启动电加热。当有机物在催化床中开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度。此时，电加热会自动停止，电加热时间约为1小时。6.吸附有机废气的活性炭床用催化燃烧废气解吸再生，解吸后的气体送催化燃烧室净化，不增加能源，运行成本低，节能效果好。7.采用微机集中管理控制信息系统。设备的操作和操作活动过程是全自动的，操作学习过程以及可靠安全。湖北沸石转轮催化燃烧-武汉隆亿达环保(图)由武汉隆亿达环保工程有限公司提供。武汉隆亿达环保工程有限公司是湖北武汉,废气处理设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在隆亿达领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创隆亿达更加美好的未来。)