
高频微弧氧化电源-微弧氧化电源-日照微弧氧化电源(查看)
溶液温度浓度对微弧氧化膜层性能的影响1、微弧氧化溶液温度低时,氧化膜的生长速度较快,膜致密,性能较佳。但温度过低时,氧化作用较弱,膜厚和硬度值都较低。2、微弧氧化溶液温度过高时,碱性电解液对氧化膜的溶解作用增强,致使膜厚与硬度显著下降,且溶液易飞溅,膜层也易被局部烧焦或击穿。所谓以微弧氧化溶液的温度一定要控制好,这样才可以提高微弧氧化膜层的性能。3、溶液酸碱度:酸碱度过大或过小,高频微弧氧化电源,溶解速度都加快,氧化膜生长速度减慢,所以一般选择弱碱性溶液。4、溶液浓度:溶液浓度对氧化膜的成膜速率、表面颜色和粗糙度都有影响。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源微弧-电泳的特点微弧-电泳工艺集合了微弧氧化和电泳涂装两种工艺的优点,其特点如下:(1)利用微弧氧化代替电泳前处理,流程短,微弧氧化电源,废水排放大大减少。膜层结合强度高,耐腐蚀性好,实现了双层防护。(2)后续电泳,采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量you机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,100kw微弧氧化电源,安全卫生,同时避免了火灾的隐患。经过剧烈的微弧氧化处理之后,铝、镁、钛及其合金的表面上会形成数十或数百微米的陶瓷层。这种陶瓷层不仅克服了阳极氧化的缺陷,并且地提高了氧化膜层的综合性能。陶瓷层与基体牢固结合、结构紧密,具有很高的韧性、耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。微弧氧化后的铝合金强度是未处理前的5倍,是不锈钢强度的3倍,同时抗腐蚀性比一般的阳极氧化要好得多。据相关实验显示,微弧氧化后的铝制品比阳极氧化后的铝制品耐腐蚀性要高3个数量级,也就是数百倍的程度。高频微弧氧化电源-微弧氧化电源-日照微弧氧化电源(查看)由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工队伍,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。日照微弧技术——您可信赖的朋友,公司地址:山东省日照市高新技术产业开发区高新6路创业中心C4栋,联系人:赵先生。)