螺带式搅拌器按照一般设计来说是轴向流+径向流结合的。正转和反转的区别就是径向流方向会发生改变，轴向流影响不大，但是你要考虑到一个因素，厂家在设计搅拌的时候所有的部件都是按照正转来考虑的，如果你改变旋转方向，不锈钢搅拌器厂家定制，可能会造成相关部件的损坏，搅拌叶片螺旋带布置，效率提高15%，节能15%，物料搅拌匀质性超高搅拌轴上安装有蜗轮减速器，它是螺带式搅拌器的主要动力部件，它将电机的机械能转变为电机轴上的力矩，驱动蜗轮减速器旋转，改变螺带的位置和转速，从而达到搅拌的目的。螺带搅拌器与传统搅拌器相比具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻、噪音低等优点。另外它还具有搅拌均匀性好，稳定性强等特点。螺带搅拌器是一种新型搅拌装置，其搅拌原理为轴向流+径向流组合，其搅拌性能优于传统搅拌器。它的主要特点如下：搅拌速度高达3-50m/s转速范围广，可在50-1000r/min范围内调节适合高粘度液体（200-500Pa·s）及拟塑性流体。的叶轮设计运用计算流体力学(CFD)软件，的模拟流场，搅拌机安装位置，叶轮的结构优化等重要参数，顶入式搅拌器厂家定制，以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。桨叶优化设计桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。选择不同桨叶形式如下：1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，反应釜搅拌器厂家定制，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。搅拌器上的搅拌器通常采用轴流式，大部分是螺旋桨式搅拌器。在同等功耗的情况下，可以获得更高的混音效果。功耗仅为顶部搅拌的1/3~2/3，成本仅为顶部搅拌的1/4~1/3。转速可在200至750转/分钟之间。广泛应用于重油和等石油产品的均质混合或储罐、润滑油储罐、食用油储罐和一些新能源储罐等场所，也广泛应用于脱硫塔(吸收塔)。侧入式搅拌机使用工作压力0~0.4兆帕，工作温度≤110。轴封分为填料密封和机械密封，一般适用于无固体颗粒的混合密封。如果液体中有固体颗粒，请在选择时咨询我们公司。2.产品特性:1.传动环节少，机械，结构紧凑，搅拌器厂家定制，运行稳定；2.占地面积小，处理量大，能耗低，噪音低；3.安装、运行和维护成本低；4.更换机械密封时无需卸料。5.它能在要求的搅拌时间内达到一定的搅拌强度，满足搅拌速度快、均匀、充分的要求，水头损失小，能适应水量的变化，适合各种介质容量的搅拌。顶入式搅拌器厂家定制-搅拌器厂家定制-山东盛达搅拌器(查看)由淄博盛达传动机械有限公司提供。淄博盛达传动机械有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东淄博的化工设备等行业积累了大批忠诚的客户。盛达传动带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事衬塑搅拌器，胶搅拌器，搅拌器厂家的厂家，欢迎来电咨询。)