一、污泥圆盘干化机--设备概述污泥圆盘干化机是一种连续、、低速搅拌型干燥设备。适用于化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、染料及食品等粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥。污泥圆盘干化机主要由带夹套的卧式容器、空心桨叶轴、传动部件及旋转接头等组成。二、污泥圆盘干化机--设备优势江苏博鸿污泥圆盘干化机桨叶结构，通过改进桨叶的内部结构，使冷凝水能及时排出，提高桨叶的传热效率，达到提高干燥机生产能力的目的。污泥圆盘干化机桨叶结构，它沿周向设有多根连通桨叶腔室和主轴管轴的通道，通道均充当空心桨叶的进汽及冷凝水排放之用，桨叶中还设有与主轴管轴相接的挡板，挡板分割桨叶内的腔室空间，分割部分之间连通，分割部分中均设有通道。可使相同规格的空心桨叶大冷凝水排放量增大约30%，进汽阻力明显减小；空心桨叶传热效率明显提高，干燥机处理能力提高40%。污泥圆盘干化机桨叶在随主轴旋转过程中约60°角度范围内冷凝水均能排放，延长了冷凝水排放持续时间，保证了桨叶内冷凝水能及时排放。进而提高了桨叶传热效率，达到增大干燥机处理能力的目的。一、印染污泥真空桨叶干燥机--设备概述1、主机设备采用空心双桨叶干燥机，该设备适用于各类污泥干燥。2、干燥物料性质参数：物料污水处理厂所产污泥，物料经高压板框压滤出的泥桨状，物料温度常温。3、产量要求及物料参数：生化污泥每天处理28吨，物化污泥每天处理25吨，热源介质饱和蒸汽，终产品为粉末状。4、干燥机与污泥接触部位材质为不锈钢。5、根据物料情况设计提供尾气处理设备，配置除尘、除臭设施。6、本套干燥机设计按整套系统设计，包含进料设置、输送设置、干燥设置、出料设置、除尘除味设置等。二、印染污泥真空桨叶干燥机--设备特点1、设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小；2、搅拌均匀、热、干燥效果好；3、桨叶轴可相互啮合，双锥真空干燥机供应商，具有自清理作用，可防止物料粘壁；4、能耗低，操作费用小；5、粉尘夹带小、物料损耗少；6、间接加热、不污染物料；7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质；8、设备操作简便，运行平稳可靠；一、含氯废水真空桨叶干燥机--设备概述含氯废水真空桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热，因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提高了热量的利用率，整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染，所以该设备是一种环保节能型干燥设备，并已得到的认可。1、设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资；2、热量利用率高。桨叶干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆、盖，减少了热量损失；没有空气带走热量，热量利用率可达80%以上；3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传导作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料自动地清除，桨叶保持着的传热功能；4、操作稳定、费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低；5、物料含水率适应性广，产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流板，可根据物料性质和干燥条件，调节物料在干燥器内的停留时间，以适应物料含水率变化的要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。因此对物料含水率变化的适应性非常广泛。6、上料采用无轴螺旋输送器，针对粘性大，物料水份高的泥状物料都可以输送。7、尾气回收采用闭路循环，蒸发出来的水份被引风机带至尾气冷却塔，冷却塔内部装有冷却器，通过水泵把冷却水打入器内，尾气经过冷却器后把水蒸汽冷凝成水，尾气再由水膜除尘器尺寸后经除湿机除湿后回到新风进口后再次加热进入干燥机箱体内部，形成闭路循环，减少环境污染。)